Барања за материјали за челични структури - Кралска група

1. сила
Индексот на јачина на челик се состои од еластична граница, граница на принос и ограничување на затегнување. Дизајнот се заснова на јачината на приносот на челикот. Високата јачина на принос може да ја намали тежината на структурата, да заштеди челик и да ги намали трошоците. Јачината на затегнување е максималниот стрес што челикот може да го издржи пред неуспехот. Во тоа време, структурата ги губи своите перформанси поради пластична деформација, но деформацијата на структурата е голема и не пропаѓа, што треба да може да ги исполни барањата на структурна отпорност на ретки земјотреси.
2. Пластичност
Пластичноста на челикот генерално се однесува на својствата на значајна пластична деформација без фрактура по стресот да ја надмине точката на принос. Главниот индекс за мерење на пластичниот капацитет на деформација на челикот е издолжување камен и намалување на делот U.
3 перформанси на ладно свиткување
Студијата за ладно свиткување на челик е мерка на отпорност на челик до пукнатина кога пластичната деформација се јавува во процесот на свиткување на нормална температура. Сопственоста на ладно свиткување на челик е да се тестира својството на деформација на свиткување на челик под наведен степен на свиткување со експеримент за ладно свиткување.
4. Цврстина на влијанието
Влијанието на цврстината на челикот се однесува на способноста на челикот под оптоварување на удар да ја апсорбира механичката кинетичка енергија во процесот на фрактура. Тоа е механичко својство што го мери ефектот на отпорност на челик на намалување на оптоварувањето на влијанието и може да резултира во кршлива фрактура како резултат на ниска температура и концентрација на стрес. Општо, индексот на цврстина на влијанието на челикот се добива со тест на удар на стандарден примерок.
5. Изведба на заварување
Перформансите на заварувањето на челик се однесува на зглобот на заварувањето со добри перформанси добиени под постојани услови на процесот на заварување. Изведбата на заварувањето може да се подели на два вида: перформансите на заварувањето во процесот на заварување и перформансите на заварувањето во употреба. Изведбата на заварувањето во процесот на заварување се однесува на чувствителноста на термичка пукнатина или пукнатина на намалување на ладење во заварувањето и металот во близина на заварувањето за време на процесот на заварување. Добрата изведба на заварувањето значи дека нема пукнатина во металот заварување и блискиот базен метал под одредени услови за процеси на заварување. Перформансите на заварувањето во однос на перформансите на услугата се однесува на цврстината на влијанието на заварувањето и имотот на дупки во зоната погодена од топлина. Потребно е дека механичките својства на челикот во зоната на заварување и топлината не се пониски од оној на основниот материјал. Нашата земја ги усвојува методите за тестирање на перформансите за заварување во процесот на заварување и исто така ги усвојува методите за тестирање на перформансите за заварување на својства за употреба.
6. издржливост
Постојат многу фактори кои влијаат на трајноста на челикот. Како прво, отпорноста на корозија на челикот е слаб, а мора да се преземат заштитни мерки за да се спречи челична корозија и 'рѓа. Заштитни мерки се: редовно одржување на челична боја, употреба на галванизиран челик, киселина, алкали, сол и други силни корозивни средни услови, употреба на специјални заштитни мерки, како што е структурата на оф -шор платформата со употреба Корозија, фиксирана на јакната цинк инго, електролит на морска вода автоматски ќе го коронира цинк инготот, за да се заштити функцијата на челична јакна. Второ, бидејќи челикот под висока температура и долгорочно оптоварување, јачината на неговата неуспех се намалува повеќе од краткорочната јачина, така што за челикот под долгорочно дејство на висока температура, за да се утврди трајната јачина. Челикот се зацврстува и станува кршлив со текот на времето, феномен познат како стареење. Треба да се тестира цврстината на влијанието на челикот под ниско ниво на температура.