Цена на производителот Лим од нерѓосувачки челик Светол полски 0,9мм, 1,2мм, 1,5мм многу големини Одделение 304 GS

Површинската обработка на лим од нерѓосувачки челик има NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No.

БР.1: Површината бр. 1 се однесува на површината добиена со термичка обработка и мариноване по топло валање на лимот од нерѓосувачки челик.Тоа е за отстранување на црн оксид што се создава при топло валање и термичка обработка со мариноване или слични методи на обработка.Ова е бр.1 површинска обработка.Површината бр.1 е сребрено бела и мат.Главно се користи во индустрии отпорни на топлина и отпорни на корозија кои не бараат површински сјај, како што се индустријата за алкохол, хемиската индустрија и големите контејнери.

2B: Површината на 2B се разликува од површината на 2D по тоа што е измазнета со мазен валјак, па затоа е посветла од 2D површината.Вредноста на Ra на грубоста на површината измерена со инструментот е 0,1-0,5μm, што е најчестиот тип на обработка.Овој вид на површина од лим од не'рѓосувачки челик е најразноврсна, погодна за општи намени, која е широко користена во хемиската, хартијата, нафтата, медицинската и другите индустрии, а може да се користи и како завеса за градење.

Тврд финиш: ТР не'рѓосувачкиот челик се нарекува и тврд челик.Неговите репрезентативни оценки на челик се 304 и 301, тие се користат за производи кои бараат висока јачина и цврстина, како што се железнички возила, подвижни ленти, пружини и дихтунзи.Принципот е да се користат работните карактеристики на стврднување на аустенитниот нерѓосувачки челик за да се зголеми цврстината и цврстината на челичната плоча со методи на ладна работа, како што е тркалањето.Тврдиот материјал користи неколку проценти до неколку десетици проценти од благото тркалање за да ја замени благата плошност на основната површина 2B и не се врши жарење по тркалањето.Затоа, TR тврда површина на тврдиот материјал е валани по ладно тркалање површина.

Rerolled Bright 2H: По процесот на тркалање.лимот од нерѓосувачки челик ќе биде обработен со светла жарење.Лентата може брзо да се лади со линијата за континуирано жарење.Брзината на патување на лимот од нерѓосувачки челик на линијата е околу 60m~80m/min.По овој чекор, финишот на површината ќе се превртува со светла 2 часа.

Бр. 4: Површината од бр. 4 е фино полиран површински финиш кој е посветлен од површината на бр. 3. Се добива и со полирање на ладно валана плоча од не'рѓосувачки челик со 2 D или 2 B површина како основата и полирање со абразивен појас со зрно од 150-180# Обработена површина.Вредноста на Ra на грубоста на површината измерена со инструментот е 0,2-1,5μm.Површината бр.4 е широко користена во опрема за ресторани и кујна, медицинска опрема, архитектонска декорација, контејнери итн.

HL: HL површината најчесто се нарекува финиш на линијата на косата.Јапонскиот JIS стандард пропишува дека абразивниот појас 150-240# се користи за полирање на добиената континуирана абразивна површина слична на влакно.Во кинескиот стандард GB3280, прописите се прилично нејасни.Финишот на површината HL најмногу се користи за декорација на згради како што се лифтови, ескалатори и фасади.

Бр. 6: Површината од бр. 6 се заснова на површината од бр. 4 и дополнително се полира со четка Тампико или абразивен материјал со големина на честички W63 специфицирана со стандардот GB2477.Оваа површина има добар метален сјај и меки перформанси.Одразот е слаб и не ја одразува сликата.Поради оваа добра особина, многу е погодна за изработка на ѕидови за завеси и градење украси на реси, а исто така широко се користи како кујнски прибор.

BA: BA е површината добиена со светла термичка обработка по ладно валање.Светлата термичка обработка е жарење под заштитна атмосфера која гарантира дека површината не се оксидира за да се зачува сјајот на површината со ладно валани, а потоа користете високопрецизна ролна за измазнување за израмнување на светлината за да ја подобрите осветленоста на површината.Оваа површина е блиску до облога од огледало, а вредноста на Ra на грубоста на површината што ја мери инструментот е 0,05-0,1μm.Површината БА има широк опсег на намени и може да се користи како кујнски прибор, апарати за домаќинство, медицинска опрема, автоделови и украси.

бр.8: бр.8 е површина обработена со огледало со најголема рефлексивност без абразивни зрна.Индустријата за длабока обработка од нерѓосувачки челик, исто така, се нарекува плочи од 8K.Општо земено, BA материјалите се користат како суровини за завршна обработка со огледало само преку мелење и полирање.По завршувањето на огледалото, површината е уметничка, па најмногу се користи во декорацијата на влезот на зградите и внатрешната декорација.

Нерѓосувачкиот челик е издржлив и разновиден материјал со широк спектар на индустриски примени, од конструкција до кујнски прибор.Површината на плочата од нерѓосувачки челик е особено важна бидејќи директно влијае на цврстината, изгледот и отпорноста на корозија на материјалот.

Нерѓосувачкиот челик се прави со комбинирање на железо, хром и некои други метали.Отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик се должи на формирањето на тенок заштитен слој од хром оксид на површината.Овој оксиден слој, наречен филм за пасивација, се формира кога хромот реагира со кислородот во воздухот или водата.

Квалитетот на пасивната фолија на површините од нерѓосувачки челик зависи од тоа како металот се произведува, обработува и одржува.Секоја несовршеност на површината, како што се гребнатини, вдлабнатини или грубост, може да го наруши филмот, дозволувајќи им на влагата и кислородот да навлезат во металот и да предизвикаат корозија.

За да се обезбеди најквалитетна површина од нерѓосувачки челик, може да се користат различни процеси.Пасивацијата е техника која вклучува чистење на метал и потоа негово изложување на контролиран хемиски процес кој ја зголемува дебелината на неактивен филм.Електрополирањето е уште еден процес за измазнување и полирање на површината од нерѓосувачки челик за отстранување на површинските дефекти.

Редовното чистење е исто така од суштинско значење за одржување на квалитетот на површините од нерѓосувачки челик.Чистењето ја отстранува нечистотијата, нечистотијата и сите други загадувачи кои можат да предизвикаат корозија.Се препорачува да се користи средство за чистење што не е абразивно и мека крпа за заштита на металната површина за време на чистењето.

Површинските премази може да се користат и за дополнителна заштита на површината на плочата од нерѓосувачки челик.Овие премази обезбедуваат дополнителна заштита од корозија од сурови средини, хемикалии и атмосферски влијанија.

Сумирајќи, површината на плочата од нерѓосувачки челик е клучен фактор што влијае на перформансите и животниот век на материјалот.Редовното одржување и чистење, како и употребата на техники на пасивација или електрополирање може да обезбеди најквалитетна површина од нерѓосувачки челик.Кога се негува правилно, плочата од нерѓосувачки челик може да обезбеди издржливост и естетика за различни индустриски апликации.