Површинската обработка на лимови од не'рѓосувачки челик има бр. 1, 2Б, бр. 4, HL, бр. 6, бр. 8, BA, TR тврда, преролна светла 2H, полирање светла и други површински завршни обработки, итн.

БР. 1: Површина бр. 1 се однесува на површината добиена со термичка обработка и маринирање по топло валање на лим од не'рѓосувачки челик. Наменета е за отстранување на црниот оксиден бигор произведен за време на топло валање и термичка обработка со маринирање или слични методи на обработка. Ова е површинска обработка бр. 1. Површината бр. 1 е сребрено-бела и мат. Главно се користи во индустрии отпорни на топлина и корозија кои не бараат сјај на површината, како што се алкохолната индустрија, хемиската индустрија и големите контејнери.

2Б: Површината на 2Б се разликува од 2Д површината по тоа што е измазнета со мазен валјак, па затоа е посветла од 2Д површината. Вредноста на грубоста на површината Ra измерена со инструментот е 0,1~0,5μm, што е најчестиот тип на обработка. Овој вид површина од лим од не'рѓосувачки челик е најразновиден, погоден за општа намена, кој е широко користен во хемиската, хартиената, нафтената, медицинската и други индустрии, а може да се користи и како ѕид за завеса на згради.

TR тврда завршница: Нерѓосувачкиот челик TR се нарекува и тврд челик. Неговите репрезентативни степени на челик се 304 и 301, кои се користат за производи кои бараат висока цврстина и тврдост, како што се железнички возила, транспортни ленти, пружини и дихтунзи. Принципот е да се користат карактеристиките на стврднување при работа на аустенитскиот не'рѓосувачки челик за да се зголеми цврстината и тврдоста на челичната плоча со методи на ладна обработка, како што е валањето. Тврдиот материјал користи неколку проценти до неколку десетици проценти од благиот валање за да ја замени благата рамност на основната површина 2B, и не се врши жарење по валањето. Затоа, TR тврдата површина на тврдиот материјал е површината валана по ладно валање.

Превалан светло 2H: По процесот на валање, лимот од не'рѓосувачки челик ќе се обработи со светло жарење. Лентата може брзо да се лади со линија за континуирано жарење. Брзината на движење на лимот од не'рѓосувачки челик на линијата е околу 60m~80m/min. По овој чекор, завршната површина ќе биде превалан светло 2H.

Бр. 4: Површината на бр. 4 е фино полирана површина која е посветла од површината на бр. 3. Исто така, се добива со полирање на ладно валана плоча од не'рѓосувачки челик со површина 2D или 2B како основа и полирање со абразивна лента со големина на зрно од 150-180# Машински обработена површина. Вредноста на грубоста на површината Ra мерена со инструментот е 0,2~1,5μm. Површината бр. 4 е широко користена во опрема за ресторани и кујни, медицинска опрема, архитектонска декорација, контејнери итн.

HL: HL површината најчесто се нарекува завршна обработка со влакнеста линија. Јапонскиот JIS стандард пропишува дека абразивната лента од 150-240# се користи за полирање на добиената континуирана абразивна површина слична на влакнеста линија. Во кинескиот стандард GB3280, прописите се доста нејасни. HL завршната обработка на површината најчесто се користи за декорација на згради како што се лифтови, ескалатори и фасади.

Бр. 6: Површината на бр. 6 е базирана на површината на бр. 4 и е дополнително полирана со четка Tampico или абразивен материјал со големина на честички од W63 специфицирана со стандардот GB2477. Оваа површина има добар метален сјај и меки перформанси. Рефлексијата е слаба и не ја рефлектира сликата. Поради ова добро својство, таа е многу погодна за изработка на завесни ѕидови за згради и декорации на ресички за згради, а исто така е широко користена како кујнски прибор.

BA: BA е површина добиена со светла термичка обработка по ладно валање. Светлата термичка обработка е жарење под заштитна атмосфера што гарантира дека површината нема да оксидира за да се зачува сјајот на ладно валаната површина, а потоа се користи високопрецизна ролна за измазнување за лесно израмнување за да се подобри осветленоста на површината. Оваа површина е блиску до огледална завршница, а вредноста на грубоста на површината Ra измерена со инструментот е 0,05-0,1μm. BA површината има широк спектар на употреба и може да се користи како кујнски прибор, апарати за домаќинство, медицинска опрема, автоделови и декорации.

Бр. 8: Бр. 8 е огледално завршена површина со највисока рефлективност без абразивни зрна. Индустријата за длабока обработка на не'рѓосувачки челик ги нарекува и 8K плочите. Општо земено, BA материјалите се користат како суровини за огледално завршна обработка само преку брусење и полирање. По огледалното завршна обработка, површината е уметничка, па затоа најчесто се користи за декорација на влезови во згради и внатрешна декорација.

Нерѓосувачкиот челик е издржлив и разновиден материјал со широк спектар на индустриски примени, од градежништво до кујнски прибор. Површината на плочата од не'рѓосувачки челик е особено важна бидејќи директно влијае на цврстината, изгледот и отпорноста на корозија на материјалот.

Нерѓосувачкиот челик се прави со комбинирање на железо, хром и некои други метали. Отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик се должи на формирањето на тенок заштитен слој од хром оксид на површината. Овој оксиден слој, наречен пасивациски филм, се формира кога хромот реагира со кислородот во воздухот или водата.

Квалитетот на пасивната фолија на површините од не'рѓосувачки челик зависи од тоа како металот е произведен, обработен и одржуван. Секоја несовршеност на површината, како што се гребнатини, вдлабнатини или грубост, може да го наруши филмот, дозволувајќи влагата и кислородот да навлезат во металот и да предизвикаат корозија.

За да се обезбеди површина од не'рѓосувачки челик со најдобар квалитет, може да се користат различни процеси. Пасивацијата е техника што вклучува чистење на метал, а потоа негово изложување на контролиран хемиски процес што ја зголемува дебелината на неактивниот филм. Електрополирањето е друг процес за измазнување и полирање на површината на не'рѓосувачки челик за отстранување на површинските дефекти.

Редовното чистење е исто така од суштинско значење за одржување на квалитетот на површините од не'рѓосувачки челик. Чистењето ги отстранува нечистотијата, прашината и сите други загадувачи што можат да предизвикаат корозија. Препорачливо е да се користи неабразивно средство за чистење и мека крпа за да се заштити металната површина за време на чистењето.

Површинските премази може да се користат и за дополнителна заштита на површината на плочата од не'рѓосувачки челик. Овие премази обезбедуваат дополнителна заштита од корозија од груби средини, хемикалии и атмосферски влијанија.

Накратко, површината на плочата од не'рѓосувачки челик е клучен фактор што влијае на перформансите и животниот век на материјалот. Редовното одржување и чистење, како и употребата на техники на пасивација или електрополирање, можат да обезбедат површина од не'рѓосувачки челик со најдобар квалитет. Кога се грижи правилно, плочата од не'рѓосувачки челик може да обезбеди издржливост и естетика за различни индустриски апликации.