Дознајте за најновата цена, спецификации и димензии на челичните плочи ASTM A516.
Топло валана плоча од јаглероден челик ASTM A516 Gr70 за садови под притисок, опрема за обработка на нафта и гас
ASTM A516 топло валани плочи од јаглероден челик од степен 70се широко применуваат во производството на разновидна индустриска опрема во различни сектори. Со одлична затегнувачка цврстина, цврстина и термичка отпорност, овој степен на челик е идеален за употреба во садови под притисок, парни котли, како и опрема за нафта и гас.
Овие тешки челични плочи A516 се произведени според висококвалитетни стандарди во строга согласност со ригорозните спецификации, што им овозможува оптимално работење под услови на висок притисок и висока температура. Докажано е дека обезбедуваат конзистентни, сигурни и долготрајни перформанси во тешки и критични апликации.
| Ставка | Детали |
| Материјален стандард | Челична плоча од степен 70 од Astm A516 |
| Типична ширина | 1000мм – 3000мм, по мерка |
| Типична дебелина | 6мм – 200мм, по мерка |
| Затегнувачка цврстина | 485-620 MPa (70-90 ksi) |
| Минимална јачина на истегнување | 260 MPa (38 ksi) |
| Завршна обработка на површината | Црно обоено / пескарено |
| Инспекција на квалитет | Ултразвучно тестирање (UT), тестирање на магнетни честички (MPT), ISO 9001, Извештај за инспекција од трета страна на SGS/BV |
| Апликација | Садови под притисок, котли, резервоари за складирање, хемиски постројки, тешка индустриска опрема |
Технички податоци
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 челична плочаХемиски состав
| Одделение | C (јаглерод) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сулфур) | Si (силициум) | Cu (бакар) | Никел (никел) | Cr (хром) | Мо (молибден) |
| Гр.60 | 0,27 максимум | 0,80 – 1,20 | 0,035 максимум | 0,035 максимум | 0,15 – 0,35 | 0,20 максимум | 0,30 максимум | 0,20 максимум | 0,08 максимум |
| Гр.65 | 0,28 максимум | 0,80 – 1,20 | 0,035 максимум | 0,035 максимум | 0,15 – 0,35 | 0,25 максимум | 0,40 максимум | 0,20 максимум | 0,08 максимум |
| Гр.70 | 0,30 максимум | 0,85 – 1,25 | 0,035 максимум | 0,035 максимум | 0,15 – 0,35 | 0,30 максимум | 0,40 максимум | 0,20 максимум | 0,08 максимум |
ASTM A516 челични плочиМеханички својства
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Издолжување (%) | Тврдост (HB) |
| Гр.60 | 260 мин | 415 – 550 | 21 мин | 130 – 170 |
| Гр.65 | 290 мин | 485 – 620 | 20 мин | 135 – 175 |
| Гр.70 | 310 мин | 485 – 620 | 18 мин | 140 – 180 |
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 големини на челични плочи
| Одделение | Дебелина | Ширина | Должина |
| Гр.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | До 480" |
| Гр.65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | До 480" |
| Гр.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | До 480" |
Кликнете на копчето од десно
1. Подготовка на суровини
Квалификуваното сурово железо, отпадниот челик и соодветните легирачки елементи се избираат во строга согласност со барањата за производство и перформанси.
3. Континуирано леење
Растопениот челик се лее во плочи или цветови преку процесот на континуирано леење, обезбедувајќи квалификувани празнини за последователни операции на валање.
5. Термичка обработка (опционално)
Нормализацијата или жарењето може да се примени по потреба за дополнително подобрување на цврстината на материјалот и обезбедување униформни перформанси низ целата челична плоча.
7. Сечење и пакување
Завршените челични плочи се сечат или сечат до одредени димензии, по што следува третман против 'рѓа, пакување и подготовка за испорака.
2. Топење и рафинирање
Топењето се врши во електрична лачна печка (EAF) или основна кислородна печка (BOF). Процесите, вклучувајќи десулфуризација, деоксидација и прецизно прилагодување на хемискиот состав, се завршени за да се обезбеди дека стопениот челик ги исполнува потребните стандарди.
4. Топло валање
Квалификуваните празнини минуваат низ целосна постапка на топло валање: загревање, грубо валање, завршно валање и контролирано ладење, за да се формираат челични плочи со одредена дебелина и спецификации.
6. Инспекција и тестирање
Се вршат сеопфатни инспекции, кои опфаќаат анализа на хемискиот состав, тестирање на механичките својства и проценка на квалитетот на површината, за да се потврди усогласеноста со барањата на производот.
Садови под притисок
Погодно за механичка опрема под висок притисок, како што се котли, резервоари за складирање и садови под притисок, широко користени во нафтената, хемиската, електричната и течната гасна индустрија.
Петрохемиска опрема
Се применува на реактори, разменувачи на топлина, резервоари за складирање и друга клучна опрема во петрохемиски постројки.
Производство на котли
Се користи во производството на процесни котли и различна опрема за топлински енергетски системи.
Хидраулични и резервоари за складирање
Идеално за производство на резервоари за течен гас, резервоари за гориво, резервоари за вода и други контејнери за складирање.
Бродоградба и крајбрежни објекти
Применливо за делови под притисок и сродни потпорни системи во бродоградба и офшор инженерство.
Други инженерски апликации
Исто така се користи за мостови, основни плочи за машини и други структурни делови што бараатчелични плочи со висока цврстина.
1) Филијала - поддршка на шпански јазик, помош при царинење итн.
2) Над 5.000 тони залиха на залиха, со широк спектар на големини
3) Инспекција од авторитетни организации како што се CCIC, SGS, BV и TUV, со стандардно пакување за море
| Не. | Инспекциска ставка | Опис / Барања | Користени алатки |
| 1 | Преглед на документи | Потврдете го Сертификатот за тестирање на материјал (MTC), степенот на материјалот, применливите стандарди (вклучувајќи ги и системите ASTM/EN/GB), бројот на топлина, серијата, димензиите, количината и усогласеноста на хемискиот состав и механичките својства. | Сертификат за тест на материјал (MTC), документи за нарачка |
| 2 | Визуелна инспекција | Проверете ја површината и рабовите на челичната плоча за дефекти, вклучувајќи пукнатини, превиткувања, инклузии, вдлабнатини, 'рѓа, бигор, гребнатини, вдлабнатини и брановидност, додека го проценувате квалитетот на завршната обработка на рабовите. | Визуелна проверка, фенерче, лупа |
| 3 | Димензионална инспекција | Измерете ја дебелината на плочата, ширината, должината, рамномерноста и квадратноста на работ, пресметајте ја аголната девијација; потврдете дека сите спецификации за толеранција ги исполнуваат важечките стандарди, вклучувајќи ги ASTM A6, EN 10029 и GB. | Калипер, мерна лента, челичен линијар, ултразвучен мерач на дебелина |
| 4 | Верификација на тежината | Споредете ја вистинската измерена тежина со теоретски пресметаната тежина и потврдете дека отстапувањето на тежината е во рамките на дозволениот опсег на толеранција (обично ≤1%). | Вага за мерење, алатки за пресметување на тежина |
1. Наредени снопови
Челичните плочи се уредно наредени по големина.
Дрвени или челични одстојници се вметнати помеѓу слоевите.
Сноповите се врзани заедно со челични ремени.
2. Пакување во гајби или палети
Плочи со мала големина или висок квалитет може да се товарат во дрвени гајби или на палети.
Внатре, можете да нанесете материјали отпорни на влага, како што се хартија против 'рѓа, пластична фолија.
Извезено и лесното ракување со него.
3. Голема испорака
Големите чинии може да се испорачуваат по море или копно на големо.
Судирот се спречува со дрвени влошки и амортизација.
Стабилна соработка со бродски компании како што се MSK, MSC, COSCO, ефикасно логистички сервисен синџир, логистички сервисен синџир е на ваше задоволство.
Ги следиме стандардите на системот за управување со квалитет ISO9001 во целата постапка и имаме строга контрола од купувањето на материјал за пакување до закажувањето на транспортното возило.
П: Зошто да изберетеASTM A516 Gr.70 структурна плоча од јаглероден челикза мојот сад под притисок или петрохемиски проект?
A: Наменски изграден за работа под притисок, овој квалитет обезбедува постојана затегнувачка цврстина (485–620 MPa), сигурна цврстина и одлична заварливост. За разлика од обичниот јаглероден челик, тој ги исполнува строгите контроли за квалитет на ASTM, што го прави идеален за котли, резервоари за складирање, реактори и опрема за електрани каде што безбедноста е неспорна.
П: Каква квалитетна документација и поддршка за инспекција нудите?
A: Секоја нарачка се испорачува со целосен сертификат за тестирање на материјал (MTC) со кој се потврдува хемискиот состав, механичките својства, топлинскиот број и усогласеноста со ASTM. Ние целосно ги поддржуваме инспекциите пред испорака од трети страни (SGS, BV, TUV, итн.) по барање.
П: Можете ли да испорачате плочи по мерка и кои стандарди ги исполнуваат вашите толеранции?
A: Да, нудиме сечење, пилање и сечење со плазма според вашите точни димензии (опсег на дебелина: 6mm–150mm). Сите плочи се придржуваат до стандардите ASTM A6/EN 10029 за големина, рамност и квалитет на рабовите.
П: Дали A516 Gr.70 е лесен за заварување и дали ми се потребни посебни процедури?
A: Има одлична заварливост за изработка на садови под притисок, компатибилен со стандардните процеси (SMAW, SAW, GMAW). Препорачуваме претходно загревање за плочи над 50 mm за да се спречи ладно пукање, а можеме да споделиме и основни упатства за заварување по барање.
П: Како пакувате за извоз и кое е вообичаеното време на испорака?
A: Плочите се третираат против 'рѓа, се завиткани во водоотпорен материјал и се прицврстени на фумигирани дрвени палети/гајби за безбеден транспорт. Стандардното време на испорака е 2-3 недели, а добредојдени се и мали пробни нарачки и големи проекти на големо.
Контакт информации
Адреса
Развојна индустриска зона Кангшенг,
Областа Вукинг, град Тијанџин, Кина.
Е-пошта
Телефон
Работно време
Понеделник -Недела: 24-часовна услуга
Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
