Производител и добавувач на топло валани калеми од не'рѓосувачки челик Aisi 309 310 310S 321 на големо

Топло валани Aisi 309 310 310S 321 калеми од не'рѓосувачки челик

Краток опис:

Нерѓосувачки челиккарактеристики:
1. Комплетни спецификации и разновидни материјали; 2. Висока димензионална точност, до ±0,1 mm; 3. Добар квалитет на површината, добра осветленост; 4. Силна отпорност на корозија, висока затегнувачка цврстина и цврстина на замор; 5. Стабилен хемиски состав, чист челик, ниска содржина на инклузија; 6. Добро пакување, поволна цена; 7. Може да се направи без калибрација.

Услуги за обработка:Свиткување, заварување, одвојување, сечење

Степен на челик:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507, итн.

Инспекција:SGS, TUV, BV, Фабричка инспекција

Стандард:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Должина:како ваше барање

Ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000мм или како ваше барање

Завршна обработка на површината:БА/2Б/БР.1/БР.3/БР.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

Инспекција:SGS, TUV, BV, Фабричка инспекција

Сертификација:ISO

Пакет:Стандарден пакет погоден за море или по потреба

Време на испорака:3-15 дена (во зависност од реалната тонажа)

Услови за плаќање:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Информации за пристаништето:Пристаниште Тјанџин, пристаниште Шангај, пристаниште Кингдао, итн.

Испратете ни е-пошта WhatsApp Е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Детали за производот

Име на производ	309 310 310S 321 калем од не'рѓосувачки челик
Оценки	201/EN 1.4372/SUS201
Тврдост	190-250HV
Дебелина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1,0мм-1500мм
Раб	Прорез/Мелење
Толеранција на количина	±10%
Внатрешен дијаметар на јадрото на хартијата	Хартиено јадро Ø500mm, јадро со специјален внатрешен дијаметар и без хартиено јадро по барање на купувачот
Завршна обработка на површината	БР. 1/2Б/2Д/БА/ХЛ/четкано/6К/8К огледало, итн.
Пакување	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови за плаќање	30% TT депозит и 70% салдо пред испорака, 100% LC на видно место
Време на испорака	7-15 работни дена
MOQ	200 кг
Превозно пристаниште	Шангај/Нингбо пристаниште
Примерок	Достапен е примерок од калем од не'рѓосувачки челик 309 310 310S 321

Главна апликација

201 е нискојаглероден нерѓосувачки челик кој нуди одлична заварливост, добра отпорност на корозија и висока цврстина. Тој е идеален материјал за широк спектар на апликации, вклучувајќи опрема за преработка на храна и опрема за хемиска обработка.

Следново е листа на некои од почестите примени на калеми од не'рѓосувачки челик:

1. Опрема за преработка на храна и опрема за хемиска обработка

2. Нафтена и гасна индустрија

3. Морски апликации

Забелешка:
1. Бесплатно земање примероци, 100% гаранција за квалитет по продажбата, Поддршка за кој било метод на плаќање;
2. Сите други спецификации на кружни цевки од јаглероден челик се достапни според вашите барања (OEM и ODM)! Фабричка цена ќе ја добиете од ROYAL GROUP.

Табела со големини

Хемиски состави на намотки од не'рѓосувачки челик

Хемиски состав %
Одделение	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 ,15	≤0 ,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0 ,15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0 ,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0 ,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Sбез нерѓосувачки челикSчелНамотка SповршинаFиниски

Преку различни методи на обработка на ладно валање и површинска преработка по валањето, површинската завршна обработка на калеми од не'рѓосувачки челик може да има различни типови.

Процес наPпроизводство

Нерѓосувачкиот челик е разновиден и издржлив материјал што се користи во широк спектар на апликации, од кујнски прибор до градежни материјали. Намотките од не'рѓосувачки челик се клучна компонента на многу производи бидејќи тие обезбедуваат средство за производство на материјалот во специфични форми и големини. Да го разгледаме подетално процесот на производство на намотки од не'рѓосувачки челик.

1. Топење и рафинирање: Првиот чекор во процесот на производство е да се стопат суровините што се користат за производство на не'рѓосувачки челик - обично железна руда, никел, хром и други метали. Ова се прави во печка или печка, обично со употреба на електричен лак или индукциска печка. Добиениот стопен метал потоа се рафинира за да се отстранат нечистотиите и да се обезбеди правилен состав на легурата.

2. Леење: Откако металот ќе се рафинира, се истура во калапи за да се формираат леани парчиња. Плочата може да биде дебела неколку инчи и да тежи 20 тони или повеќе. Овој процес на леење обично се изведува во машина за континуирано леење, што гарантира постојан проток на материјал и поголема ефикасност.

3. Топло валање: Плочата потоа се загрева и поминува низ серија топло валачки мелници. Валачките мелници се опремени со ролни кои го компресираат и обликуваат челикот во потенки листови или ленти. Процесот на топло валање може да генерира температури над 1.000 степени Целзиусови, што овозможува материјалот да се обликува без кршење.

4. Ладно валање: Откако ќе заврши процесот на топло валање, не'рѓосувачкиот челик се лади за да се постигне саканата дебелина и завршна обработка на површината. Ова вклучува поминување на материјалот низ серија ладни валавници, кои дополнително го компресираат и обликуваат челикот. Ладното валање, исто така, ја зголемува цврстината и издржливоста на не'рѓосувачкиот челик, правејќи го поотпорен и потраен.

5. Жарење: Откако не'рѓосувачкиот челик ќе се вали на ладно до саканата дебелина, тој се жари за време на термичка обработка. Ова вклучува загревање на материјалот на висока температура, а потоа бавно ладење со текот на времето. Жарењето помага во омекнувањето на не'рѓосувачкиот челик и ја зголемува неговата еластичност, олеснувајќи го формирањето на намотки или други форми.

6. Сечење и намотување: Конечно, не'рѓосувачкиот челик се дели на ленти - се сече на тенки ленти - а потоа се намотува за испорака и складирање. Овој процес обично се изведува со употреба на специјализирана опрема како што се секачи и машини за намотување. Намотката потоа може да се испрати до производител или до производител кој ќе го користи материјалот за да создаде готов производ.