Hotешка валана AISI 309 310 310S 321 калем од не'рѓосувачки челик

Име на производот | 309 310 310S 321 калем од не'рѓосувачки челик |
Оценки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Цврстина | 190-250HV |
Дебелина | 0,02мм-6,0мм |
Ширина | 1,0мм-1500мм |
Раб | Слит/мелница |
Толеранција на количина | ± 10% |
Внатрешен дијаметар на хартија од јадро | Ø500мм јадро на хартија, специјално јадро од внатрешен дијаметар и без хартија јадро на барање на клиент |
Површинска завршница | Бр |
Пакување | Дрвена палета/дрвена кутија |
Услови за плаќање | 30% ТТ депозит и 70% биланс пред пратката, 100% LC на повидок |
Време на испорака | 7-15 работни денови |
Мок | 200 кг |
Порта за испорака | Порта Шангај/Нингбо |
Примерок | Примерокот од 309 310 310S 321 калем од не'рѓосувачки челик е достапен |




201 е не'рѓосувачки челик со низок јаглерод кој нуди одлична заварување, добра отпорност на корозија и голема јачина. Тој е идеален материјал за широк спектар на апликации, вклучувајќи опрема за преработка на храна и опрема за обработка на хемикалии.
Следното е список на некои од најчестите апликации за калеми од не'рѓосувачки челик:
1. Опрема за преработка на храна и опрема за обработка на хемикалии
2. Индустрии за нафта и гас
3. Морски апликации


Забелешка:
1. Бесплатно земање примероци, 100% обезбедување на квалитет по продажбата, поддршка на кој било начин на плаќање;
2. Сите други спецификации на цевки од тркалезен јаглероден челик се достапни според вашите барања (OEM & ODM)! Фабричка цена ќе ја добиете од Кралската група.
Хемиски композиции од не'рѓосувачки челик
Хемиски состав % | ||||||||
Оценка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | .01.0 | .02.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | .01.0 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | .01.0 | .02.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | .01.0 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0.08 | .51.5 | .02.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | .01.0 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | .01.0 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | .01.0 | .02.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | .01.0 | .01.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | .01.0 | .01.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | .01.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | .01.0 | .02.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | .80.8 | .1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | .51.5 | .02.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | .10,15 | .01.0 | .01.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | .70,75 | .01.0 | 0,040 | ≤ 0,03 | .60,60 | 16.0 -18.0 |
Преку различни методи на обработка на ладно тркалање и преработка на површината по тркалање, површинската завршница на калеми од не'рѓосувачки челик може да има различни типови.

Не'рѓосувачки челик е разноврсен и издржлив материјал што се користи во широк спектар на апликации, од кујнски прибор до градежни материјали. Калемите од не'рѓосувачки челик се клучна компонента на многу производи бидејќи тие обезбедуваат средство за правење на материјалот во специфични форми и големини. Ајде да разгледаме подетално во процесот на производство на калеми од не'рѓосувачки челик.
1. Топење и рафинирање: Првиот чекор во процесот на производство е да се стопи суровините што се користат за правење не'рѓосувачки челик - обично железна руда, никел, хром и други метали. Ова се прави во печка или печка, обично со употреба на електричен лак или индукциска печка. Како резултат на стопениот метал потоа се рафинира за да се отстранат нечистотиите и да се обезбеди правилен состав на легурата.
2. Кастинг: Откако ќе се рафинира металот, се истура во калапи за да се формираат кастилки. Плочата може да биде дебела неколку инчи и да тежи 20 тони или повеќе. Овој процес на кастинг обично се прави во континуирана машина за леење, што гарантира постојан проток на материјал и поголема ефикасност.
3. Топло тркалање: Плочата потоа се загрева и поминува низ серија на топли мелници за тркалање. Волшебните мелници се опремени со ролни кои го компресираат и обликуваат челикот во потенки чаршафи или ленти. Процесот на топло тркалање може да генерира температури над 1.000 Целзиусови степени, што овозможува да се обликува материјалот без да се крши.
4. Студено тркалање: Откако ќе заврши процесот на топло тркалање, не'рѓосувачкиот челик потоа се вала ладно за да се постигне посакуваната дебелина и завршницата на површината. Ова вклучува минување на материјалот преку серија мелници за ладно тркалање, кои дополнително го компресираат и обликуваат челикот. Студеното тркалање исто така ја зголемува јачината и издржливоста на не'рѓосувачки челик, што го прави поотпорен и издржлив.
. Ова вклучува загревање на материјалот на висока температура и потоа се лади полека со текот на времето. Annealing помага во омекнување на не'рѓосувачки челик и ја зголемува нејзината еластичност, со што е полесно да се формираат калеми или други форми.
6. Сечење и обложување: Конечно, не'рѓосувачкиот челик е поделен на ленти - се влева во тенки ленти - тогаш намотани за пратка и складирање. Овој процес обично се прави со употреба на специјализирана опрема како што се лизгачи и колери. Потоа, серпентина може да се испорача до фабрикувач или фабрикувач кој ќе го користи материјалот за да создаде готов производ.



стандардното морско пакување на калем од не'рѓосувачки челик
Стандардна извоз на морско пакување:
Водоотпорна хартија за ликвидација+ПВЦ филм+лента за лента+дрвена палета или дрвена кутија;
Прилагодено пакување како ваше барање (лого или други содржини прифатени да бидат отпечатени на пакувањето);
Друго специјално пакување ќе биде дизајнирано како барање на клиентот;



Транспорт:Експрес (испорака на примерок), воздух, железница, земја, морето превозот (FCL или LCL или рефус)


П: Дали производителот на УА?
О: Да, ние сме производител на спирални челични цевки лоциран во селото Дакиузуанг, градот Тјанџин, Кина
П: Може ли да имам пробана нарачка само неколку тони?
О: Се разбира. Можеме да го испорачаме товарот за u со LCL Serivece. (Помалку оптоварување на контејнерот)
П: Дали имате супериорност на плаќање?
О: За голема цел, 30-90 дена L/C може да биде прифатливо.
П: Ако примерокот бесплатно?
О: Бесплатно примерок, но купувачот плаќа за товар.
П: Дали сте добавувач на злато и правите трговска гаранција?
О: Ние седум години ладно снабдувач и прифаќаме трговско осигурување.