Фабрички топло валани ладно валани JIS ASTM DX51D SGCC калем од галванизиран челик

Поцинкуван калем, тенок челичен лим кој се потопува во бањата со стопен цинк за да се направи нејзината површина да се залепи на слој од цинк.Во моментов, главно се произведува со континуиран процес на галванизација, односно валани челични плочи постојано се натопуваат во бањата со стопен цинк за да се направи галванизирана челична плоча;Лим од легиран галванизиран челик.Овој вид челична плоча исто така се прави со метод на топло натопување, но веднаш по излегувањето од резервоарот се загрева на околу 500 ℃, така што може да формира легура на цинк и железо.Овој галванизиран калем има добра затегнатост на облогата и заварливост.Поцинкуваните калеми може да се поделат на топло валани галванизирани калеми и ладно валани топло валани поцинкувани калеми, кои главно се користат во градежништвото, апаратите за домаќинство, автомобилите, контејнерите, транспортот и индустријата за домаќинство.Конкретно, конструкција на челични конструкции, производство на автомобили, производство на челични магацини и други индустрии.Побарувачката на градежната индустрија и лесната индустрија е главниот пазар на галванизиран калем, кој сочинува околу 30% од побарувачката на поцинкуван лим.

Насерпентина од галванизиран челикпроцесот на производство може да ги вклучува следните чекори:

1. Подготовка на суровина: Процесот започнува со избор на висококвалитетен челик, проследен со чистење за да се отстранат сите површински нечистотии кои можат да предизвикаат дефекти на финалниот производ.

2. Ладно валање: Исчистениот челик потоа се поминува низ низа ролни за да се намали неговата дебелина и да се подобри неговата површинска завршница.

3. Греење: Челичната лента потоа се загрева во печка со контролирана атмосфера за да се омекне и полесно да се галванизира.

4. Поцинкување: Челичната лента е потопена во бања со стопен цинк за да се премачка со слој од цинк за да се спречи корозија.Овој процес се нарекува топло галванизирање.

5. Ладење: Поцинкуваниот челик се лади на собна температура пред да се навива.

6. Израмнување на тензијата: Намотката потоа поминува низ израмнувачот на затегнување, кој го отстранува преостанатото напрегање и осигурува дека намотката има рамна и конзистентна форма.

7. Контрола на квалитет: Конечно, намотките од галванизиран челик се проверуваат за какви било дефекти и се тестираат за да се осигура дека ги исполнуваат бараните спецификации.

Готови калеми од галванизиран челик се користат во широк опсег на апликации вклучувајќи ја градежната, автомобилската и електричната индустрија.