Јаглероден челичен жица прачка 5,5 мм 6,5 мм топло валана жица Q195 SAE1008

Процесот на производство на жичани прачки обично ги вклучува следните чекори:

Топење и рафинирање: Процесот на производство започнува со топење на отпадоци од челик или други суровини во печка со електричен лак (EAF) или основна кислородна печка (BOF).Во текот на оваа фаза, нечистотиите се отстрануваат за да се рафинира челичниот состав.

Континуирано лиење: Стопениот челик потоа се фрла во цврсти заготовки преку машина за континуирано леење.Овој процес помага да се создаде континуиран проток на челични заготовки без прекин.

Греење: Заготовките се загреваат во рерна за загревање до температура погодна за тркалање.Овој процес на загревање помага во намалувањето на силата потребна за последователните операции на тркалање.

Валање: претходно загреаните заготовки потоа се пренесуваат низ низа држачи за тркалање, обично во топла валавница.Процесот на тркалање ја намалува површината на пресекот на палката и ја зголемува нејзината должина, што резултира со жичана прачка со саканите димензии.Бројот на држачи за тркалање и процентот на намалување варира во зависност од конечната големина на жичаната шипка и саканите својства.

Ладење: По тркалањето, жичаната шипка се лади или преку природно воздушно ладење или гаснење со вода за да се постигнат саканите механички својства и микроструктура.

Површинска обработка: Во зависност од специфичните барања, жичаната шипка може да подлежи на дополнителни површински третмани, како што се мариноване или пловечко минирање за да се отстранат бигорот или нечистотиите и да се подобри завршницата на површината.

Намотување: Готовата жичана шипка потоа се намотува во големи намотки за лесно ракување и транспорт.

Тестирање и контрола на квалитетот: Се земаат примероци од намотките на жичаните прачки за да се извршат различни тестови како што се цврстина на истегнување, хемиска анализа и димензионални мерења.Овие тестови осигуруваат дека жичаната шипка ги исполнува посакуваните стандарди за квалитет и спецификации.

Пакување и испорака: Откако намотките на жичаните прачки ќе ги поминат проверките за контрола на квалитетот, тие се пакуваат во соодветни материјали за пакување, етикетирани и подготвени за испорака до клиентите.

Генерално, производството на жичани прачки е сложен процес кој вклучува повеќе фази за трансформирање на суровините во висококвалитетни производи од жичани прачки погодни за различни индустриски апликации.