ASTM A36 Конструкција од јаглероден челик Префабрикувана Голема канцеларија Фабрика Канцелариска зграда Лесна метална рамка Работилница Магацинска зграда
Градење на челични конструкцииЧеличните конструкции се потпрени на челик со висока цврстина, што носи големи предности како што се отпорност на земјотреси, ветер, брзина на изградба и флексибилност во просторот.
Куќа со челична конструкцијаКуќите со челична конструкција користат лесна челична рамка што заштедува енергија, ја штити животната средина, има топлинска изолација и најкратко време на инвестицијата.
Складиште за челични конструкции: Складиште со челична конструкција со голем распон, голема искористеност на просторот, брза инсталација, лесен за дизајнирање.
Фабричка зграда за челични конструкцииФабричките згради со челична конструкција имаат силна носивост, а големи површини можат да се дизајнираат без потреба од столбови, што ги прави овие згради идеални за производство и индустриски апликации.
Производи од основна челична конструкција за фабричка изградба
1. Главна носива конструкција (прилагодлива на тропските сеизмички барања)
| Тип на производ | Спецификациски опсег | Основна функција | Точки за адаптација во Централна Америка |
| Портална рамка Греда | Ш12×30 ~ Ш16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Долга греда за носење товар на покрив/ѕид | Структурата користи дизајн на јазли со високи сеизмички перформанси, користејќи завртки наместо завари за да се минимизира ризикот од кршливо кршење. Попречниот пресек е исто така оптимизиран за да се намали вкупната тежина, со што транспортот и ракувањето се поефикасни. |
| Челична колона | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | Поддржува оптоварувања на рамката и подот | Основата е опремена со вградени сеизмички конектори за подобрување на структурната стабилност. Нанесена е топло поцинкувана завршна обработка со цинков слој од најмалку 85 μm, што обезбедува сигурна заштита од корозија во средини со висока влажност. |
| Кран Греда | Ш24×76 ~ Ш30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Носечки капацитет за работа со индустриски кран | Дизајнирана за тешки услови на работа (кранови од 5–20 тони), конструкцијата има крајни греди опремени со плочи за поврзување отпорни на смолкнување за да се обезбеди стабилно и сигурно работење под оптоварување. |
2. Компоненти на системот за заградување (заптивање од временски услови + заштита од 'рѓа)
Кровни рожници: C12×20~C16×31 (топло поцинкувано) на растојание од 1,5~2m за поставување на челичен лим со боја, со тајфунско оптоварување до ниво 12.
Ѕидни рожници: Z10×20~Z14×26 (антикорозивна боја), отвор за вентилација за намалување на влажноста за тропски фабрики.
Потпорите (топло поцинкуван тркалезен челик Φ12~Φ16) и аголните потпори (челични агли L50×5) ја зацврстуваат рамката странично за да издржат наветрови до 250 км/ч.
3. Поддршка на помошни производи (локализирана адаптација на градежништвото)
1. Вградени челични делови (дебелина од 10mm-20mm, поцинкувани со WLHT) за бетонски темели кои најчесто се користат во Централна Америка 1. Вградени делови: Вградени челични плочи (дебелина од 10mm-20mm, топло поцинкувани), погодни за бетонски темели кои вообичаено се користат во Централна Америка;
2. Конектори: Високоцврсти завртки (клас 8.8, топло поцинкувани), без заварување на лице место, за да се заштеди време за градење;
3. Боја на база на вода противпожарна (отпорност на пожар ≥1,5 часа) и акрилна антикорозивна боја (отпорна на UV зрачење, век на траење ≥10 години) во согласност со локалните политики за заштита на животната средина.
Челична конструкцијаСекции
Стандардните делови се опишани во објавени меѓународни стандарди, а постојат и сопственички делови.
I-греди(големи „I“ делови – во Велика Британија се UB за универзална греда, UC за универзален столб; во Европа се IPE, HE, HL, HD и други; во САД се широки прирабници (WF или W-облици) и H-облици).
Z-зраци(завртни полуприрабници) .
ХСС(шупливи структурни пресеци, исто така наречени SHS (структурни шупливи пресеци), тие вклучуваат квадратни, правоаголни, кружни (цевчести) и овални форми).
Агли од челик(Пресеци во облик на буквата L) .
Структурни канали, делови во облик на буквата C или делови од буквата C
Т-зраци(Т-пресеци).
Челични прачкикои имаат правоаголен пресек, но не се доволно широки за да се наречат плочи.
Челични прачкикои се кружни или квадратни во пресек и имаат должина која е голема во споредба со нивната ширина.
Челични лимови, кои се парчиња метал со дебелина помала од 6 mm или 1/4 инч.
| Фаза на обработка | Користена опрема | Опис |
| Сечење | CNC машини за сечење со плазма и сечење со пламен, сечење | Плочата и профилираниот челик се сечат со плазма или пламенско сечење, а полесните плочи со сечење. Толеранцијата на големината и обликот внимателно се следи. |
| Формирање | Машини за виткање - машини за виткање - материјали за калеми | Ладно свиткување, сопирање со притискање за олуци на рабови и дожд, валање за кружни и лачни производи како што се тркалезни ќерамиди, тркалезни прозорци и врати. |
| Заварување | Машини за заварување со потопен лак, рачни машини за заварување со заштитен CO2 гас, машини за заварување со електричен лак | H-гредите и столбовите се заваруваат со потопен лак, спојните плочи се заваруваат рачно, а заварување со CO2 се користи за плочи од потенок челик. |
| Правење дупки | CNC машини за дупчење и дупчење | CNC дупчењето овозможува прецизни дупки за завртки во структурните елементи. Дупчењето се користи и за производство на дупки во серии со висока ефикасност и мали толеранции. |
| Површинска обработка | Машини за пескарење/пескарење, машини за брусење, производствени линии за поцинкување | Површината се чисти со пескарење, заварските шевови се брусат до мазна состојба, а топло поцинкувано за заштита од 'рѓа. |
| Собрание | Платформи за склопување, алатки за мерење | Деловите се расклопуваат пред испорака за двостепено склопување, се претходно склопуваат при проверка на вклопувањето со димензионална проверка, се расклопуваат по димензионалната проверка и се испраќаат безбедно и ефикасно. |
| Тест-елемент | Стандард и метод | Опис |
| Тест со солен спреј | ASTM B117 (Тест со неутрален солен спреј) / ISO 11997-1 (Тест со цикличен солен спреј) | Оценете ја отпорноста на корозија на премазот во услови на висока соленост, погодна за крајбрежни средини како што е Централна Америка. |
| Тест за адхезија | ASTM D3359 (Тест за попречен рез) / ASTM D4541 (Тест за кинење) | Тестирањето на адхезија со попречен рез ја проверува адхезијата на премазот, а тестирањето со извлекување ја мери јачината на врската помеѓу премазот и подлогата. |
| Тест за отпорност на влажност | ASTM D2247 (40°C/95% RH) | Оценете ги перформансите на премазот во услови на висока влажност за да спречите појава на плускавци и пукање во дождливи клими. |
| Тест за стареење со УВ зрачење | ASTM G154 | Симулирајте долготрајна изложеност на УВ зрачење за да се осигурате дека премазот покажува добра отпорност на бледнеење и деградација на површината. |
| Тест за дебелина на филмот | ASTM D7091 (Тест на сув филм) / ASTM D1212 (Тест на влажен филм) | Измерете ја дебелината на облогата за да се осигурате дека ги исполнува наведените барања за заштита од корозија. |
| Тест за отпорност на удар | ASTM D2794 | Оценете ја издржливоста на премазот на удар за да ги намалите оштетувањата за време на ракувањето и инсталацијата. |
Третман на површина: Епоксиден премаз богат со цинк, поцинкуван (дебелина на слојот со топло поцинкување ≥85μm, век на траење може да достигне 15-20 години), премачкан со црно масло, итн.
Црно масло
Поцинкувано
Епоксиден премаз богат со цинк
Пакување:
Челичните производи се цврсто спакувани за да се заштити нивната површина и да се задржи структурата за време на ракувањето и транспортот. Компонентите обично се завиткани со водоотпорен материјал како што се пластична фолија или хартија што спречува 'рѓа, а малите додатоци се спакувани во дрвени кутии. Спротивно на тоа, сите снопови/делови се јасно означени за да можете безбедно да ги истоварите и професионално да ги инсталирате на лице место.
Транспорт:
Челичната конструкција може да се испорача со контејнер или брод за големи количини, во зависност од големината и дестинацијата. Големите или тешките предмети се врзани со челични ремени, а дрвото се поставува на двата рабови за да се држи товарот на место додека е во транзит. Сите логистички процеси се вршат во согласност со меѓународните транспортни стандарди со цел да се гарантира навремена испорака и безбедно пристигнување, дури и при испорака на долги растојанија или во странство.
1. Филијала во странство и поддршка за шпански јазик
Имаме канцеларии во странство со персонал што зборува шпански јазик, со што сме во можност целосно да комуницираме со нашите клиенти од Латинска Америка и Европа.
Нашите тимски процеси ви помагаат со царинење, документација и за непречена испорака и побрза обработка на увозот.
2. Готова залиха за брза испорака
Имаме доволно залиха на стандардни суровини за челични конструкции, што вклучува H-греда, I-греда и структурни делови.
Ова овозможува побрзи рокови на испорака, така што клиентите можат брзо и сигурно да ги добијат производите за тие итни проекти.
3. Професионално пакување
Сите производи се спакувани во стандардно пакување погодно за море - пакување со челична рамка, водоотпорно обвивка, заштита на рабовите.
Ова ќе гарантира и ќе обезбеди безбедно товарење, стабилност за време на транспорт на долги релации и нема штета по пристигнувањето во пристаништето на дестинацијата.
4. Ефикасна испорака и испорака
Соработуваме со доверливи домашни агенти за испорака, можеме да понудиме флексибилни услови за испорака, вклучувајќи FOB, CIF, DDP.
Без разлика дали е по море, железница, пат, ви гарантираме навремена испорака и ефикасни услуги за логистичко следење.
За проблеми со квалитетот на материјалот
П: Усогласеност со стандардите Кои стандарди се применуваат во вашите челични конструкции?
A: Нашата челична конструкција е во согласност со американските стандарди како што се ASTM A36, ASTM A572 итн., на пример: ASTM A36 е јаглеродна конструкција за општа намена, A588 е конструкција со висока отпорност на временски услови, погодна за употреба во сурови атмосферски услови.
П: Како го контролирате квалитетот на челикот?
A: Челичните материјали се од добро познати домашни или меѓународни челичарници кои имаат строг систем за контрола на квалитетот. Кога ќе пристигнат, сите производи се тестираат ригорозно, вклучувајќи анализа на хемискиот состав, тестирање на механичките својства и недеструктивно тестирање, како што се ултразвучно тестирање (UT) и тестирање на магнетни честички (MPT), за да се провери дали квалитетот ги исполнува соодветните стандарди.











