Главен процес на производство: тркалезен челик → повторно инспекција → пилинг → празно → центрирање → загревање → перфорација → мариноване → рамна глава → инспекција и мелење → ладно тркалање (ладно цртање) → Дегранизирање → термички третман → зацрвстување → сечење на цевки (фиксирано-до -должина)) → мариноване/пасивација → Инспекција на готови производи (Еди струја, ултразвучен, притисок на вода) → Пакување и складирање.

Првиот чекор во производството наЦевки од не'рѓосувачки челике избор на суровини. Не'рѓосувачки челик се состои од железо, хром и различни количини на други метали како што се никел, молибден или титаниум. Важно е да се изберат висококвалитетни суровини за да се обезбеди најдобар квалитет и карактеристики на готовиот производ.

Откако ќе се избере суровината, следниот чекор во процесот на производство е да се стопи челикот во печка. Тогаш стопениот челик се влева во калап за да се зацврсти засилувач.

Записот потоа се испраќа во топла тркалачка мелница каде што се формира во посакуваната форма. Топлиот валани челик потоа се подложува на понатамошни третмани со топлина, како што се annealing или калење, за да ги подобри своите својства. Annealing вклучува загревање на челик до високи температури и потоа ладење полека за да се направи помек и поотпорен. Калењето вклучува брзо ладење челик за да се смири и да се направи посилен.

Следниот чекор во производството е машинска обработка.Цевки од не'рѓосувачки челике машински до неговата конечна форма, големина и должина со употреба на различни алатки, вклучувајќи стругови, машини за мелење и вежби.

Процесот на машинска обработка исто така може да вклучува отстранување на какви било несовршености на површината, како што се грубост или закопчиња. По процесот на обработка, цевките од не'рѓосувачки челик се чистат за да се отстрани какво било загадување пред да бидат испратени на инспекција. Ова е клучен чекор во обезбедувањето дека готовиот производ ги исполнува потребните спецификации и стандарди за квалитет.

Процесот на тестирање вклучува тестирање на притисок, тестирање на магнетни честички, ултразвучно тестирање и друго тестирање. Конечно, цевката од не'рѓосувачки челик е комплетна и подготвена за пратка или инсталација.

На цевките може да им се дадат различни третмани со површини, како што се полирање, мелење или електрополинг за да го подобрат нивниот изглед и отпорност на корозија.

Како заклучок, процесот на производство на цевка од не'рѓосувачки челик е комплексен и бара експертиза и внимание на деталите. Сепак, предностите на цевката од не'рѓосувачки челик го прават популарен материјал во разни индустрии. Процесот на избор на квалитетни суровини, топење, леење, тркалање, третман на топлина, машинска обработка, инспекција и завршна обработка резултира во издржлив, отпорен на корозија, кој може да издржи на сурови услови и да обезбеди години на сигурна услуга.