банер_на_страница
Формирање лимови

Што е услуга за обработка на дупчење?

Дупчењето е деформација на рамни метални материјали по примена на притисок во штанца. Широко користено во различни индустрии, тоа е најекономичната и најефикасната замена за CNC струганите делови. Еден од производствените процеси.

Нудиме економични услуги за производство на метални влечени делови. Имаме акумулирано богато искуство во производството и професионално знаење, што ни помогна да добиеме широко признание од клиентите во примената на прецизни печатни матрици за длабоко извлекување.

Се придржуваме кон функционирањето на системот за квалитет ISO9001-2015. Нудиме бесплатни услуги за дизајн и оптимизација на производи, како и дизајн на калапи за сите клиенти. Услуги за производство на едно место, вклучувајќи производство, масовно производство, површинска обработка, термичка обработка итн.

удирање1
перфоратор со H-зрак

Предности на обработката со дупчење

Висока ефикасностОбработката со дупчење може брзо да произведе големи количини на делови, па затоа има висока ефикасност.

Висока прецизност:Обработка со дупчењеможе да постигне високопрецизна обработка и може да задоволи производи кои бараат висока прецизност во големината и обликот на деловите.

Силна сигурностОбработката со дупчење има висока стабилност на процесот и може да обезбеди конзистентност и сигурност на производот.

Широка машинска обработкаОбработката со дупчење е погодна за разни метални материјали, вклучувајќи челик, легура на алуминиум, бакар итн., и може да обработува сложени форми.

Ниска ценаБидејќи обработката со дупчење може да постигне масовно производство, цената по единица дел е релативно ниска.

Гаранција за услуга

Дупчењето е деформација на рамни метални материјали по примена на притисок во штанца. Широко користено во различни индустрии, тоа е најекономичната и најефикасната замена за CNC струганите делови. Еден од производствените процеси.

Нудиме економични услуги за производство на метални влечени делови. Имаме акумулирано богато искуство во производството и професионално знаење, што ни помогна да добиеме широко признание од клиентите во примената на прецизни печатни матрици за длабоко извлекување.

Се придржуваме кон функционирањето на системот за квалитет ISO9001-2015. Нудиме бесплатни услуги за дизајн и оптимизација на производи, како и дизајн на калапи за сите клиенти. Услуги за производство на едно место, вклучувајќи производство, масовно производство, површинска обработка, термичка обработка итн.

процес на дупчење

Гаранцијата што можеме да ја обезбедиме

Услуга за персонализација на едно место (целосна техничка поддршка)

Прободени-делови-2

Доколку сè уште немате професионален дизајнер кој ќе креира професионални датотеки за дизајн на делови за вас, тогаш ние можеме да ви помогнеме со оваа задача.

Можете да ми ги кажете вашите инспирации и идеи или да направите скици, а ние можеме да ги претвориме во вистински производи.
Имаме тим од професионални инженери кои ќе го анализираат вашиот дизајн, ќе препорачаат избор на материјал и конечно производство и монтажа.

Услугата за техничка поддршка на едно место ја прави вашата работа лесна и удобна.

Кажете ни што ви треба

И ние ќе ви помогнеме да го сфатите тоа

Кажете ми што ви треба и ние ќе ви помогнеме да го сфатите тоа

Избор на материјал за дупчење

Обработката со дупчење е вообичаен метод на обработка на метал кој работи на различни материјали, вклучувајќи јаглероден челик, поцинкуван челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум и бакар. Овие материјали имаат свои карактеристики и предности во обработката со штанцање.

Прво на сите, јаглеродниот челик е најчесто користен материјал за обработка на дупчење со добра обработливост и цврстина, и е погоден за производство на разни структурни делови и компоненти. Поцинкуваниот челик има одлични антикорозивни својства и е погоден за производство на производи кои бараат отпорност на корозија, како што се автомобилски делови и куќишта за апарати за домаќинство.

Нерѓосувачкиот челик има карактеристики на отпорност на корозија, отпорност на високи температури и прекрасен изглед, и е погоден за производство на кујнски прибор, прибор за јадење, архитектонска декорација и други производи. Алуминиумот е лесен, има добра топлинска спроводливост и добри својства за површинска обработка, и е погоден за производство на воздухопловни делови, автомобилски делови и куќишта за електронски производи.

Бакарот има добра електрична и топлинска спроводливост и е погоден за производство на производи како што се електрични конектори, жици и радијатори. Затоа, според различните потреби на производот и инженерските барања, можат да се изберат соодветни материјали за обработка со дупчење за да се исполнат барањата за перформанси и квалитет на производот. Во практични апликации, изборот на материјали треба сеопфатно да ги земе предвид факторите како што се механичките својства на материјалот, отпорноста на корозија, перформансите на обработката и цената за да се обезбеди дека финалниот производ има одлични перформанси и економичност.

Челик Нерѓосувачки челик Алуминиумска легура Бакар
Q235 - Ф 201 1060 H62
Q255 303 6061-Т6 / Т5 H65
16 милиони 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-О H90
# 45 316L 5083 C10100
20 г 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2А12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

Длабинско цртање со печатење со површинска обработка

⚪ Огледално полирање

⚪ Галванизација

⚪ Цртање со жица

⚪ Поцинкување

⚪ Анодизирање

⚪ Облога со црн оксид

⚪ Прашкасто премачкување

⚪ Пескарење

⚪ Ласерско гравирање

⚪ Печатење

Апликација

Нашите можности ни овозможуваат да креираме компоненти во различни облици и стилови по нарачка, како што се:

  • Шупливи кутии
  • Покривки или капаци
  • Конзерви
  • Цилиндар
  • Кутии
  • Квадратни контејнери
  • Прирабница
  • Уникатни прилагодени форми
Обработка на дупчење08
процес-на-дупчење-2
процес-на-дупчење-3
процес-на-дупчење-1
процес-на-дупчење-4
удирање 11