Меѓу различните типови не'рѓосувачки челик, најчесто се користат оценки 304, 304L и 304H. Додека тие можат да изгледаат слично, секоја оценка има свои уникатни својства и апликации.
Оценка304 не'рѓосувачки челике најчесто користениот и разноврсен од 300 серии од не'рѓосувачки челици. Содржи 18-20% хром и 8-10,5% никел, заедно со мали количини на јаглерод, манган и силикон. Оваа оценка има одлична отпорност на корозија и добра формабилност. Често се користи во апликации како што се кујна опрема, преработка на храна и архитектонска декорација.
304L цевка од не'рѓосувачки челике ниска варијација на цевки од јаглерод челик од оценка 304, со максимална содржина на јаглерод од 0,03%. Оваа ниска содржина на јаглерод помага во минимизирање на врнежите од карбид за време на заварувањето, што го прави погоден за апликации за заварување. Долната содржина на јаглерод исто така го намалува ризикот од сензибилизација, што е формирање на хром карбиди кај границите на житото, што може да доведе до интергрануларна корозија. 304L често се користи во апликациите за заварување, како и околини каде ризикот од корозија е загриженост, како што е хемиска обработка и фармацевтска опрема.
304H нерѓосувачки челике повисока јаглеродна верзија од одделение 304, со содржина на јаглерод која се движи од 0,04-0,10%. Повисоката содржина на јаглерод обезбедува подобра јачина на висока температура и отпорност на лази. Ова го прави 304H погодни за апликации со висока температура, како што се садови под притисок, разменувачи на топлина и индустриски котли. Сепак, повисоката содржина на јаглерод, исто така, ги прави 304H повеќе подложни на сензибилизација и меѓугрануларна корозија, особено во апликациите за заварување.
Накратко, главната разлика помеѓу овие оценки е нивната содржина на јаглерод и ефектот врз заварувањето и апликациите со висока температура. Одделение 304 е најчесто користената и општа намена, додека 304L е најпосакуваниот избор за апликации за заварување и околини каде корозијата е загриженост. 304H има поголема содржина на јаглерод и е погодна за апликации со висока температура, но неговата подложност на сензибилизација и меѓугрануларна корозија бара внимателно разгледување. При изборот помеѓу овие оценки, важно е да се земат предвид специфичните барања на апликацијата, вклучително и оперативната околина, температурата и потребите за заварување.
Контактирајте не за повеќе информации
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Тел / Whatsapp: +86 153 2001 6383
Време на објавување: август-08-2024 година