Меѓу различните видови нерѓосувачки челик, најчесто се користат класификациите 304, 304L и 304H. Иако може да изгледаат слично, секоја класа има свои уникатни својства и примени.
Одделение304 не'рѓосувачки челике најшироко користениот и најразновиден од нерѓосувачките челици од серијата 300. Содржи 18-20% хром и 8-10,5% никел, заедно со мали количини на јаглерод, манган и силициум. Оваа класа има одлична отпорност на корозија и добра формабилност. Често се користи во апликации како што се кујнска опрема, преработка на храна и архитектонска декорација.



304L цевка од не'рѓосувачки челике варијација на цевка од челик со ниска содржина на јаглерод од степен 304, со максимална содржина на јаглерод од 0,03%. Оваа ниска содржина на јаглерод помага да се минимизираат таложењето на карбиди за време на заварувањето, што ја прави погодна за апликации за заварување. Пониската содржина на јаглерод, исто така, го намалува ризикот од сензибилизација, што е формирање на хром карбиди на границите на зрната, што може да доведе до меѓугрануларна корозија. 304L често се користи во апликации за заварување, како и во средини каде што ризикот од корозија е загрижувачки, како што се хемиска обработка и фармацевтска опрема.

304H не'рѓосувачки челике верзија од степен 304 со повисок јаглерод, со содржина на јаглерод што се движи од 0,04-0,10%. Повисоката содржина на јаглерод обезбедува подобра цврстина на висока температура и отпорност на ползење. Ова го прави 304H погоден за апликации на висока температура, како што се садови под притисок, разменувачи на топлина и индустриски котли. Сепак, повисоката содржина на јаглерод го прави 304H поподложен на сензибилизација и интергрануларна корозија, особено во апликациите за заварување.
Накратко, главната разлика помеѓу овие класи е нивната содржина на јаглерод и ефектот врз заварувањето и апликациите на висока температура. Степенот 304 е најшироко користен и најопшто наменет, додека 304L е претпочитан избор за апликации за заварување и средини каде што корозијата е проблем. 304H има поголема содржина на јаглерод и е погоден за апликации на висока температура, но неговата подложност на сензибилизација и интергрануларна корозија бара внимателно разгледување. При избор помеѓу овие класи, важно е да се земат предвид специфичните барања на апликацијата, вклучувајќи ја работната средина, температурата и потребите за заварување.
Контактирајте не за повеќе информации
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Тел. / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Време на објавување: 08.08.2024