Меѓу различните типови на нерѓосувачки челик, најчесто се користат оценките 304, 304L и 304H. Иако можеби изгледаат слично, секое одделение има свои уникатни својства и апликации.
Одделение304 не'рѓосувачки челике најшироко користен и разноврсен од нерѓосувачките челици од серијата 300. Содржи 18-20% хром и 8-10,5% никел, заедно со мали количини јаглерод, манган и силициум. Ова одделение има одлична отпорност на корозија и добра формабилност. Често се користи во апликации како што се опрема за кујна, преработка на храна и архитектонска декорација.
Цевка од нерѓосувачки челик 304Lе варијација на цевки со низок јаглероден челик од одделение 304, со максимална содржина на јаглерод од 0,03%. Оваа ниска содржина на јаглерод помага да се минимизираат врнежите од карбид за време на заварувањето, што го прави погоден за апликации за заварување. Пониската содржина на јаглерод, исто така, го намалува ризикот од сензибилизација, што е формирање на хром карбиди на границите на зрната, што може да доведе до интергрануларна корозија. 304L често се користи во апликации за заварување, како и во средини каде што ризикот од корозија е загрижувачки, како што се хемиската обработка и фармацевтската опрема.
304H од нерѓосувачки челике верзија со повисок јаглерод од одделение 304, со содржина на јаглерод во опсег од 0,04-0,10%. Повисоката содржина на јаглерод обезбедува подобра јачина на високи температури и отпорност на лази. Ова го прави 304H погоден за апликации со висока температура, како што се садови под притисок, разменувачи на топлина и индустриски котли. Сепак, поголемата содржина на јаглерод, исто така, го прави 304H поподложен на сензибилизација и интергрануларна корозија, особено во апликациите за заварување.
Накратко, главната разлика помеѓу овие оценки е нивната содржина на јаглерод и ефектот врз апликациите за заварување и високи температури. Степенот 304 е најшироко користен и општа намена, додека 304L е најпосакуваниот избор за апликации за заварување и средини каде што корозијата е проблем. 304H има поголема содржина на јаглерод и е погоден за апликации со високи температури, но неговата подложност на сензибилизација и интергрануларна корозија бара внимателно разгледување. При изборот помеѓу овие оценки, важно е да се земат предвид специфичните барања на апликацијата, вклучувајќи ја работната средина, температурата и потребите за заварување.
Контактирајте не за повеќе информации
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Тел / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Време на објавување: август-08-2024 година