Во индустриските цевководи и структурните апликации,безшевни челични цевкизаземаат истакнато место поради нивните уникатни предности. Нивните разлики од заварените цевки и нивните вродени карактеристики се клучни фактори при изборот на вистинската цевка.
Безшевните челични цевки нудат значајни предности во јадрото во однос на заварените цевки. Заварените цевки се прават со заварување на челични плочи, што резултира со заварени споеви. Ова по природа ја ограничува нивната отпорност на притисок и може да доведе до протекување под услови на висока температура и висок притисок поради концентрација на стрес на споевите. Безшевните челични цевки, од друга страна, се формираат преку процес на формирање со една ролна, со што се елиминираат сите споеви. Тие можат да издржат повисоки притисоци и температури, што ги прави посигурни во апликации како што се транспорт на нафта и гас и котли под висок притисок. Понатаму, безшевните челични цевки нудат поголема униформност на дебелината на ѕидот, елиминирајќи ги локализираните варијации на дебелината на ѕидот предизвикани од заварување, подобрувајќи ја структурната стабилност и нудејќи зголемена отпорност на корозија. Нивниот век на траење е генерално над 30% подолг од заварените цевки.
Процесот на производство на безшевни челични цевки е ригорозен и сложен, првенствено вклучува топло валање и ладно влечење. Процесот на топло валање загрева цврста челична плочка до приближно 1200°C, а потоа ја вала низ мелница за дупчење во шуплива цевка. Потоа цевката поминува низ мелница за димензионирање за да се прилагоди дијаметарот и мелница за редукција за да се контролира дебелината на ѕидот. Конечно, таа се лади, се исправува и се откриваат недостатоци. Процесот на ладно влечење ја користи топло валана цевка како суровина. По маринирањето за отстранување на оксидниот бигор, таа се обликува со помош на мелница за ладно влечење. Потоа е потребно жарење за да се елиминираат внатрешните напрегања, по што следува завршна обработка и инспекција. Од двата процеса, топло валани цевки се погодни за големи дијаметри и дебели ѕидови, додека ладно влечените цевки се поповолни за мали дијаметри и апликации со голема прецизност.
Бесшевните челични цевки вклучуваат домашни и меѓународни стандардни класи за да ги задоволат разновидните потреби.
Домашните материјали се првенствено јаглероден челик и легиран челик:
Челикот 20#, најчесто користениот јаглероден челик, нуди одлична пластичност и леснотија на обработка, што го прави широко користен во општите цевководи.
Челикот 45# нуди поголема цврстина и е погоден за механички структурни компоненти. Меѓу цевките од легиран челик, челикот 15CrMo е отпорен на високи температури и ползење, што го прави основен материјал за котли на електрани.
Бесшевната цевка од не'рѓосувачки челик 304, поради одличната отпорност на корозија, е многу популарна во хемиската и прехранбената индустрија.
Меѓународните стандардни материјали се исто така широко користени:
Според американскиот ASTM стандард,A106-B безшевна цевка од јаглероден челике чест избор за транспорт на нафта и природен гас. Неговата затегнувачка цврстина достигнува 415-550 MPa и може да издржи работни температури од -29°C до 454°C.
Легурната цевка A335-P91, благодарение на составот на легура на хром-молибден-ванадиум, нуди одлична цврстина на високи температури и отпорност на оксидација, што ја прави најчесто користена во главните парни цевки на котлите на суперкритични електрани.
Според европскиот EN стандард, јаглеродниот челик P235GH од серијата EN 10216-2 е погоден за котли и садови под среден и низок притисок.
Легурната цевка P92 ја надминува P91 во цврстината на издржливост на високи температури и е претпочитан избор за големи проекти за топлинска енергија. Јаглеродната цевка STPG370 од JIS стандард нуди висока економичност и е широко користена во општите индустриски цевки.
SUS316L цевка од не'рѓосувачки челик, базиран на не'рѓосувачки челик 304, додава молибден за значително подобрување на неговата отпорност на корозија од хлоридни јони, што го прави погоден за поморско инженерство и транспорт на хемиски киселини и алкалии.
Што се однесува до димензиите, безшевните челични цевки имаат надворешен дијаметар од 10 mm до 630 mm, со дебелина на ѕидовите од 1 mm до 70 mm.
Во конвенционалното инженерство, најчесто се користат надворешни дијаметри од 15 mm до 108 mm и дебелина на ѕидовите од 2 mm до 10 mm.
На пример, цевки со надворешен дијаметар од 25 mm и дебелина на ѕидот од 3 mm често се користат во хидраулични системи, додека цевки со надворешен дијаметар од 89 mm и дебелина на ѕидот од 6 mm се погодни за транспорт на хемиски медиуми.
Прво, проверете ја сертификацијата на материјалот за да се осигурате дека хемискиот состав и механичките својства ги исполнуваат барањата за дизајн. На пример, границата на истегнување на челикот 20# мора да биде не помалку од 245 MPa, а границата на истегнување според ASTM A106-B мора да биде ≥240 MPa.
Второ, проверете го квалитетот на изгледот. Површината треба да биде без дефекти како што се пукнатини и набори, а отстапувањето на дебелината на ѕидот мора да се контролира во рамките на ±10%.
Понатаму, изберете производи со соодветни процеси и материјали врз основа на сценариото на примена. Топло валани цевки и легури како што е A335-P91 се претпочитаат за средини под висок притисок, додека ладно влечените цевки се препорачуваат за прецизна инструментација. Цевките од не'рѓосувачки челик SUS316L се препорачуваат за морски или средини со висока корозија.
Конечно, побарајте од добавувачот да достави извештај за откривање на недостатоци, фокусирајќи се на идентификување на скриени внатрешни дефекти за да се избегнат проблеми со квалитетот што би можеле да влијаат на безбедноста на проектот.
Со ова завршува дискусијата за ова прашање. Доколку сакате да дознаете повеќе за безшевните челични цевки, ве молиме контактирајте не преку следниве методи и нашиот професионален продажен тим со задоволство ќе ви помогне.
РОЈАЛ ГРУП
Адреса
Развојна индустриска зона Кангшенг,
Областа Вукинг, град Тијанџин, Кина.
Работно време
Понеделник -Недела: 24-часовна услуга
Време на објавување: 04.09.2025