банер_на_страница

Дали ги знаете карактеристиките на поцинкуваните цевки?


Поцинкувана цевка, исто така позната како поцинкувана челична цевка, е поделена на два вида: топло поцинкување и електропоцинкување. Топлото поцинкување има дебел слој од цинк и има предности на униформен слој, силна адхезија и долг век на траење. Цената на електропоцинкуваните цевки е ниска, површината не е многу мазна, а нивната отпорност на корозија е многу полоша од онаа на топло поцинкуваните цевки. За да се подобри отпорноста на корозија на челичните цевки, општите челични цевки се поцинкуваат. Поцинкуваните челични цевки се поделени на два вида: топло поцинкување и електропоцинкување. Топлото поцинкување има дебел слој од цинк. Заварена цевка со кислород: се користи како цевка за производство на челик со кислород. Општо земено, се користат заварени челични цевки со мал дијаметар. За да се спречи корозија, некои треба ефикасно да се алуминизираат.

8d195b2c-8933-4aac-8bc3-e022ba392341
5_99_1647694_1000_921.jpg

(1) Уникатно чисто производство
Поцинкуваната цевка го прифаќа процесот на галванизација со сулфати од легура на цинк-железо, што значи дека постојат директни перфорации помеѓу коритата на производната линија и коритата без никакво одведување или прелевање на растворот. Секој процес од производствениот процес е составен од циркулациски систем. Растворите во секој резервоар, имено киселински и алкален раствор, раствор за галванизација, раствор за екстракција на светлина и пасивација итн., само се рециклираат, а не протекуваат или испуштаат надвор од системот. Производната линија има само 5 резервоари за чистење, кои користат циркулација. Редовно се користат и испуштаат, особено во производствени процеси кои не произведуваат отпадни води без чистење по пасивацијата.
(2) Особеноста на опремата за галванизација
Галванизацијата на поцинкувани цевки и галванизацијата на бакарни жици се исти како и континуираното галванизација, но опремата за галванизација е различна. Резервоарот за галванизација е дизајниран со тенка лента во форма на железна жица. Телото на резервоарот е долго, широко, но плитко. За време на галванизацијата, железните жици минуваат низ дупките и се шират на површината на течноста во права линија, одржувајќи го растојанието меѓу нив. Сепак, поцинкуваната цевка се разликува од железната жица по тоа што има свои уникатни карактеристики, а опремата на резервоарот е посложена. Телото на резервоарот е составено од горни и долни делови. Горниот дел е резервоарот за галванизација, а долниот дел е резервоарот за складирање на циркулација на растворот, формирајќи трапезоидно тело на резервоарот кое е тесно на врвот и широко на дното. Во резервоарот за галванизација има канал за работа на галванизација на поцинкувани цевки. На дното на резервоарот има две отвори за минување кои комуницираат со долниот резервоар за складирање и формираат систем за рециклирање на растворот за галванизација со потопната пумпа. Затоа, поцинкуваните цевки се исти како галванизацијата со железна жица, а позлатените делови се динамични. Сепак, за разлика од позлатувањето со железна жица, решението за позлатување за поцинкувани цевки е исто така динамично.
(3) Оптимизација на сулфатно поцинкување
Предностите на сулфатното поцинкување се тоа што ефикасноста на струјата е висока и до 100%, а брзината на таложење е брза, што е неспоредливо со другите процеси на поцинкување. Бидејќи кристализацијата на облогата не е доволно фина, способноста за дисперзија и способноста за длабоко позлатување се слаби, па затоа е погоден само за позлатување цевки и жици со едноставни геометриски форми. Процесот на галванизација со сулфат на легура на цинк-железо го оптимизира традиционалниот процес на галванизација со сулфат. Се задржува само главната сол на цинк сулфатот, а останатите компоненти се отфрлаат. Соодветна количина на железна сол се додава во новата формула на процесот за да се формира облога од легура на цинк-железо од оригиналниот еднометален облог. Реорганизацијата на процесот не само што ги истакнува предностите на високата ефикасност на струјата и брзата брзина на таложење од оригиналниот процес, туку и значително ја подобрува способноста за дисперзија и способноста за длабоко позлатување. Во минатото, сложените делови не можеа да се позлатат, но сега и едноставните и сложените делови можат да се позлатат, а заштитните перформанси се исто така 3 до 5 пати повисоки од еднометалниот. Производствената пракса покажа дека кога се користи за континуирано галванизирање на жици и цевки, зрната на облогата се пофини и посветли од оригиналните, а брзината на таложење е брза. Дебелината на облогата ја достигнува потребната дебелина во рок од 2 до 3 минути.
(4) Конверзија на сулфатно цинкова облога
Сулфатното галванизирање на легура на цинк-железо го задржува само цинк сулфатот, главната сол на сулфатното цинк-галванизирање. Останатите компоненти како што се алуминиум сулфат, алум (калиум алуминиум сулфат) итн. може да се додадат во бањата за галванизација за време на третманот за да се генерира нерастворлив хидроксиден талог. Отстранете; за органски адитиви, додадете прав од активен јаглен за да ги отстраните со адсорпција.
Тестовите спроведени од производителите на поцинкувани цевки покажаа дека алуминиум сулфатот и калиум алуминиум сулфатот е тешко целосно да се отстранат одеднаш и имаат влијание врз осветленоста на облогата, но тоа не е сериозно и може да се изнесе за консумирање. Во овој момент, осветленоста на облогата може да се врати преку третман со растворот. Додадете ја потребната содржина на состојките според новиот процес за да ја завршите трансформацијата.

Доколку сакате да дознаете повеќе детали за поцинкувани челични цевки, слободно контактирајте не.

Контактирајте не за повеќе информации
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Тел./WhatsApp: +86 153 2001 6383


Време на објавување: 02.04.2024