Безшевни челични цевки од јаглероден челик - Royal Group

1. Топло валање (екструзија безшевни челични цевки): празна кружна цевка → загревање → перфорирање → тројно дијагонално валање, континуирано валање или екструдирање → соголување → димензионирање (или намалување) → ладење → исправување → хидростатско тестирање (или инспекција) → означување → складирање
Суровината за валање безшевни цевки е кружна цевна пратка, ембрионот на кружна цевка се сече и обработува со машина за сечење со раст од околу 1 метар пратка, и се испраќа во печката со загревање на транспортерска лента. Пакетот се внесува во печка и се загрева до околу 1200 степени Целзиусови. Горивото е водород или ацетилен. Контролата на температурата во печката е клучен проблем. Откако ќе излезе кружната цевна пратка, таа се перфорира со перфоратор под притисок. Општо земено, најчестиот перфоратор е конусниот ролен перфоратор. Овој вид перфоратор има висока производствена ефикасност, добар квалитет на производот, голем дијаметар на перфорирање и може да носи различни видови челик. По перфорацијата, кружната цевна пратка се вала последователно со три високи дијагонали, континуирано валање или екструдирање. По екструдирањето, цевката треба да се отстрани за димензионирање. Калиперот ротира во челичниот ембрион преку конусна дупчалка со голема брзина за да дупчи дупки и да формира челични цевки. Внатрешниот дијаметар на челичната цевка се одредува според должината на надворешниот дијаметар на дупчалката на калиперот. По димензионирањето на челичната цевка, таа влегува во ладилната кула и се лади со прскање вода. По ладењето на челичната цевка, таа ќе се исправи.
2. Ладно влечена (валана) безшевна челична цевка: кружна цевка, празна → загревање → перфорација → заглавување → жарење → маринирање → подмачкување (бакаризација) → повеќекратно ладно влечење (ладно валање) → празна цевка → термичка обработка → исправување → хидростатско тестирање (инспекција) → означување → складирање.
Методот на валање на ладно влечење (валање) на безшевни челични цевки е покомплициран од оној на топло валање (екструзија) на безшевни челични цевки. Првите три чекори од нивниот производствен процес се во основа исти. Разликата е од четвртиот чекор, кружна цевка по дупчењето, до главата, жарење. По жарењето, за маринирање се користи специјална кисела течност. По маринирањето, се нанесува масло. Потоа следува специјална термичка обработка на повторното валање на цевката по повеќекратно ладно влечење (ладно валање). По термичката обработка, таа се исправа.