Трговија на големо со висока цврстина ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 топло валани челични плочи за садови под притисок и индустриска опрема, производител и добавувач

Топло валана челична плоча со висока цврстина ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 за садови под притисок и индустриска опрема

Краток опис:

ASTM A516 челична плоча – сигурен јаглероден челик за тешка хемиска и индустриска употреба во Америка

Стандард:ASTM A516

Услуги за обработка:Свиткување, одлепување, сечење, дупчење

Сертификат:ISO9001-2008, SGS.BV, TUV

Време на испорака:15-30 дена (во зависност од реалната тонажа)

Информации за пристаништето:Пристаниште Тјанџин, пристаниште Шангај, пристаниште Кингдао, итн.

Клаузула за плаќање: TT

Испратете ни е-пошта WhatsApp Е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед во производот

Ставка	Детали
Материјален стандард	ASTM A516 Гр.60 / Гр.65 / Гр.70
Типична ширина	1.500 мм – 2.500 мм
Типична должина	6.000 mm – 12.000 mm (може да се прилагоди)
Затегнувачка цврстина	485 – 620 MPa (во зависност од степенот)
Јачина на истегнување	Гр.60: 260 MPa
Завршна обработка на површината	Завршна обработка на мелница / Пескарење / Кисела и подмачкана
Инспекција на квалитет	Ултразвучно тестирање (UT), тестирање на магнетни честички (MPT), ISO 9001, Извештај за инспекција од трета страна на SGS/BV
Апликација	Садови под притисок, котли, резервоари за складирање, хемиски постројки, тешка индустриска опрема

Технички податоци

Хемиски состав на челична плоча ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70

Одделение	C (јаглерод)	Mn (манган)	P (фосфор)	S (сулфур)	Si (силициум)	Cu (бакар)	Никел (никел)	Cr (хром)	Мо (молибден)
Гр.60	0,27 максимум	0,80 – 1,20	0,035 максимум	0,035 максимум	0,15 – 0,35	0,20 максимум	0,30 максимум	0,20 максимум	0,08 максимум
Гр.65	0,28 максимум	0,80 – 1,20	0,035 максимум	0,035 максимум	0,15 – 0,35	0,25 максимум	0,40 максимум	0,20 максимум	0,08 максимум
Гр.70	0,30 максимум	0,85 – 1,25	0,035 максимум	0,035 максимум	0,15 – 0,35	0,30 максимум	0,40 максимум	0,20 максимум	0,08 максимум

ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 Челична плоча Механички својства

Одделение	Јачина на истегнување (MPa)	Затегнувачка цврстина (MPa)	Издолжување (%)	Тврдост (HB)
Гр.60	260 мин	415 – 550	21 мин	130 – 170
Гр.65	290 мин.	485 – 620	20 мин	135 – 175
Гр.70	310 мин	485 – 620	18 мин	140 – 180

ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 големини на челични плочи

Одделение	Дебелина	Ширина	Должина
Гр.60	3/16" – 8"	48" – 120"	До 480"
Гр.65	3/16" – 8"	48" – 120"	До 480"
Гр.70	3/16" – 8"	48" – 120"	До 480"

Кликнете на копчето од десно

Дознајте за најновата цена, спецификации и димензии на челичните плочи ASTM A516.

Кликнете тука

Завршна обработка на површината

Тип на површина	Опис	Типични апликации
Завршна обработка на мелница	Сурова топло валана површина, малку груба со природен оксиден слој	Погодно за понатамошна обработка, заварување или боење
Кисело и намастено	Чистено со киселина за отстранување на бигор, а потоа премачкано со заштитно масло	Долгорочно складирање и транспорт, заштита од корозија
Пукано	Површината е исчистена и груба со песок или челичен спреј	Предтретман за премази, ја подобрува адхезијата на бојата, антикорозивна подготовка
Специјален премаз / Обоен	Применети индустриски премази или бои по нарачка	Надворешни, хемиски или високо корозивни средини

ASTM a516 челична плоча за завршна површина на мелницата

Површина за завршна обработка на мелница

ASTM a516 челична плоча со црна површина на масло

Површина со црно масло

ASTM a516 челична плоча со површина од пескарење

Површина со пескарење

Специјален премаз / Обоена површина

Процес на производство

1. Подготовка на суровини

Избор на сурово железо, старо железо и легирачки елементи.

3. Континуирано леење

Лиење во плочи или цветови за понатамошно валање.

5. Термичка обработка (опционално)

Нормализирање или жарење за подобрување на цврстината и униформноста.

7. Сечење и пакување

Стрижење или пилење по големина, третман против 'рѓа и подготовка за испорака.

2. Топење и рафинирање

Електрична печка со лак (EAF) или основна кислородна печка (BOF)

Десулфуризација, деоксидација и прилагодување на хемискиот состав.

4. Топло валање

Греење → Грубо валање → Завршно валање → Ладење

6. Инспекција и тестирање

Хемиски состав, механички својства и квалитет на површината.

Главна апликација

1. Садови под притисокОпрема под висок притисок, како што се котли, резервоари за складирање и садови под притисок, што се користи во нафтената, хемиската, енергетската и индустриите за течен гас.

2. Петрохемиска опремаРеактори, разменувачи на топлина и резервоари за складирање нафта во петрохемиски постројки.

3. Производство на котлиИндустриски котли и опрема за топлинска енергија.

4. Хидраулични резервоари и резервоари за складирањеРезервоари за вода, резервоари за течен гас и резервоари за гориво.

5. Бродоградба и опрема за крајбрежјеОдредени конструкции и опрема што поднесуваат притисок.

6. Други инженерски апликацииМостови и основни плочи за машини на кои им се потребни челични плочи со висока цврстина.

Предност на Royal Steel Group (Зошто Royal Group се издвојува за клиентите во Америка?)

1) Филијала - поддршка на шпански јазик, помош при царинење итн.

Топло валани челични плочи со одлични перформанси, широко користени

2) Над 5.000 тони залиха на залиха, со широк спектар на големини

Челична плоча до клиентот од Јужна Америка

Челична плоча за клиент од Јужна Америка (2)

3) Инспекција од авторитетни организации како што се CCIC, SGS, BV и TUV, со стандардно пакување за море

Пакување и испорака

1. Складирани снопови

Челичните плочи се наредени уредно по големина.
Дрвени или челични одстојници се поставуваат помеѓу слоевите.
Сноповите се прицврстени со челични ремени.

2. Пакување во гајба или палета

Малите или висококвалитетните плочи може да се спакуваат во дрвени гајби или на палети.
Внатре може да се додадат материјали отпорни на влага како хартија што спречува 'рѓа или пластична фолија.
Погодно за извоз и лесно ракување.

3. Голема испорака

Големите плочи може да се транспортираат со брод или камион на големо.
Дрвени влошки и заштитни материјали се користат за да се спречи судир.

Стабилна соработка со бродски компании како што се MSK, MSC, COSCO, ефикасно логистички сервисен синџир, логистички сервисен синџир е на ваше задоволство.

Ги следиме стандардите на системот за управување со квалитет ISO9001 во сите процедури и имаме строга контрола од купувањето на материјал за пакување до распоредот на транспортното возило. Ова гарантира дека Х-гредите ќе бидат испратени од фабриката па сè до локацијата на проектот, помагајќи ви да изградите солидна основа за проект без проблеми!

Најчесто поставувани прашања

П: Кои стандарди ги исполнува вашиот челичен лим за пазарите во Централна Америка?

A: Нашите производи ги исполнуваат стандардите ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70, кои се широко прифатени во Америка. Исто така, можеме да обезбедиме производи што се во согласност со локалните стандарди.

П: Колку време е времето на испорака?

A: Морскиот превоз од пристаништето Тјанџин до слободната трговска зона Колон трае околу 28-32 дена, а вкупното време на испорака (вклучувајќи производство и царинење) е 45-60 дена. Нудиме и опции за забрзана испорака..

П: Дали нудите помош при царинење?

A: Да, соработуваме со професионални царински брокери во Централна Америка за да им помогнеме на клиентите да се справат со царинската декларација, плаќањето данок и другите процедури, обезбедувајќи непречена испорака.