Фабрика за големопродажба 6061 6062 6063 T6 метални алуминиумски легури алуминиумски аголни шипки производител
| Име на производ | алуминиумски аголни профили |
| Материјал | Алуминиумска легура 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351 |
| Темперамент | Т4, Т5, Т6, Т66, Т52 |
| Површина | Анодизирање, електрофореза, прашкасто премачкување, PVDF премачкување, боење со дрвени зрна, четкано |
| Боја | Сребрено бело, бронзено, златно, црно, шампањ, прилагодено |
| Дебелина на ѕидот | >0,8 мм, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Форма | Квадратни, тркалезни, рамни, овални, неправилни... |
| Должина | Нормално=5,8м, 5,9м, 6м, 3м-7м е приспособена големина |
| MOQ | 3 тони/нарачка, 500 кг/парче |
| OEM сервисно производство | Цртежи/примери или понудени услуги за дизајн на клиенти |
| Гаранција | Бојата на површината може да биде стабилна 10-20 години при внатрешна употреба |
| Изработка | Фрезање, дупчење, сечење, CNC, рамки за прозорци и врати |
| Предности Карактеристики | 1. Воздухоотпорен, Водоотпорен, Топлинска изолација, Термоизолација, Антистареење, Отпорен на удари 2. Еколошки пријателски 3. Отпорен на корозија, шиење 4. Модерен изглед |
| Стандард за тестирање | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Градежно полеШироко се користи во производството на градежни компоненти како што се рамки за врати и прозорци, завесни ѕидови, кровни конструкции, огради за скали, огради за балкони итн., што не само што може да ја намали тежината на зградите, туку и да ја подобри убавината и издржливоста на зградите.
Област на машинско производствочесто се користи за производство на лесни структурни делови, држачи, рамки, работни маси итн., што може да ја намали тежината на механичката опрема и да ја подобри оперативната ефикасност и ефектите на заштеда на енергија, а воедно да обезбеди механичка цврстина.
Транспортно полеШироко се користи во производството на возила како што се автомобили, бродови и железнички транспорт, како што се рамки на каросеријата на автомобили, компоненти на шасијата, носачи за багаж, бродски палуби, структури на кабините и структури на каросеријата на возилата за железнички транспорт, што помага да се постигне лесен транспорт и да се намали потрошувачката на енергија и емисиите.
Воздухопловна областПоради предностите на малата тежина, високата цврстина и отпорноста на корозија, алуминиумскиот аголен челик има важна примена и во воздухопловната област, како што се структурите на крилата на авионите, рамките на трупот, компонентите на моторот итн., што се од големо значење за намалување на тежината на авионите и подобрување на перформансите на летот.
Електрични и електронски полињаПоради добрата спроводливост и дисипација на топлина, може да се користи за производство на куќишта, рамки, радијатори и заштитни капаци за жици и кабли за електрична опрема.
Други полињаМоже да се користи и во производство на мебел, производство на полици за изложување, спортска опрема, земјоделски објекти, уредување на градини и други области, како што се изработка на рамки за мебел, потпорни структури за полици за изложување, држачи за полици за кошарка, рамки за стаклена градина итн.
Забелешка:
1. Бесплатно земање примероци, 100% гаранција за квалитет по продажбата, Поддршка за кој било метод на плаќање;
2. Сите други спецификации на кружни цевки од јаглероден челик се достапни според вашите барања (OEM и ODM)! Фабричка цена ќе ја добиете од ROYAL GROUP.
1. Подготовка на суровини
Избор на алуминиумски инготи: Според потребните перформанси на аголниот алуминиум, изберете соодветни алуминиумски инготи како главна суровина. Вообичаени се алуминиумските инготи 1060 со поголема чистота и алуминиумските инготи од легура 6061, 6063 и други со специфични легирани елементи.
Адитивна подготовка: За да се подобрат перформансите на алуминиумската легура, потребно е да се додадат некои адитиви на легурните елементи како што се магнезиум (Mg), силициум (Si), бакар (Cu) итн. Овие адитиви се додаваат во одреден сооднос за да се добијат посакуваните механички својства и својства на обработка.
2. Топење
Полнење на печката: Избраните алуминиумски инготи и адитиви се внесуваат во печката по одреден редослед. Вообичаено, прво се внесуваат алуминиумските инготи, а адитивите се додаваат откако дел од нив ќе се стопи за да се обезбеди рамномерно мешање.
Топење и мешање: Печката се загрева за да се стопат алуминиумските инготи. За време на процесот на топење, уредот за мешање се користи за доволно мешање на алуминиумските инготи, така што легурните елементи се рамномерно распоредени во алуминиумската течност, а нечистотиите и гасовите во алуминиумската течност се отстрануваат истовремено.
Контрола на температурата и составот: Строго контролирајте ја температурата на топење, генерално околу 700-750℃, и следете го составот на алуминиумската течност во реално време преку опрема како што се спектрометри за да се осигурате дека ги исполнува барањата за квалитет на производот.
3. Кастинг
Подготовка на калап: Дизајнирајте и изработете го соодветниот калап за леење според спецификациите и обликот на аголниот алуминиум. Калапот обично е направен од леано железо или челик со висока цврстина со добра отпорност на абење и термичка стабилност.
Лиење: Истурете ја стопената течност од алуминиумска легура во калапот. Под дејство на гравитација или притисок, течноста од алуминиумска легура ја исполнува празнината на калапот, а потоа се лади природно или со присилно ладење за да се зацврсти течноста од алуминиумска легура и да се формира празната површина од аголниот алуминиум.
4. Екструзија
Загревање на слепа плоча: Загрејте ја слеаната алуминиумска плоча на околу 400-500℃ за да се достигне температурен опсег погоден за екструдирање. Во овој момент, алуминиумската легура има добра пластичност и лесно се екструдира.
Екструдирачки лиења: Ставете ја загреаната прачка во екструдирачката цевка на екструдерот и применете огромен притисок низ екструдирачката прачка за да ја екструдирате прачката од алуминиумска легура од дупката на калапот за да формирате аголен алуминиум со специфичен напречен пресек. За време на процесот на екструдирање, брзината и притисокот на екструдирањето мора да се контролираат за да се обезбеди димензионална точност и квалитет на површината на аголниот алуминиум.
5. Површинска обработка
Одмастување и чистење: Одмастете го екструдираниот аголен алуминиум за да ги отстраните маслото и нечистотиите од површината, а потоа исплакнете го со чиста вода за да се подготвите за последователен површински третман.
Анодизирање: Ова е еден од најчесто користените методи за површинска обработка на аголен алуминиум. На површината на аголниот алуминиум со електролиза се формира тврд, отпорен на абење и корозија оксиден филм. Дебелината на оксидниот филм е обично помеѓу 10 и 30 микрони и може да се прилагоди според различните барања за употреба. Анодизираниот аголен алуминиум може да добие различни бои како што се сребрена, златна, црна итн. преку електролитичко боење или боење за да се зголеми неговата декоративност.
Електрофоретско премачкување: Нанесете слој од органски премаз на површината на аголниот алуминиум и направете премазот рамномерно да се залепи на површината на аголниот алуминиум со електрофореза. Електрофоретското премачкување може да ја подобри отпорноста на корозија и отпорноста на временските услови на аголниот алуминиум, а во исто време да ја направи површината на аголниот алуминиум добар сјај и допир.
Прскање во прав: Правниот премаз се прска врз површината на аголниот алуминиум преку пиштол за прскање, а потоа прашкастиот премаз се стврднува во филм по печење на висока температура. Премазот со прскање во прав има висока цврстина, отпорност на абење и корозија, широк спектар на избор на бои и добри еколошки перформанси.
6. Сечење и обработка
Сечење: Според потребите на клиентот, користете опрема за сечење за сечење на аголниот алуминиум на одредени должини. Вообичаените методи на сечење вклучуваат пилање и сечење. Пилањето може да постигне поголема точност на сечење и е погодно за пригоди со големи барања за големина; сечењето е поефикасно и погодно за масовно производство.
Машинска обработка: Според специфичните барања за употреба, аголниот алуминиум се обработува дополнително, како што се дупчење, набивање, свиткување итн. Дупчењето се користи за инсталирање на конектори или други додатоци; набивањето е за обработка на внатрешни навои врз основа на дупчење за употреба со конектори како што се завртки; свиткувањето може да го обработи аголниот алуминиум во различни агли и форми за да ги задоволи различните барања за инсталација и употреба.
7. Инспекција и пакување
Инспекција на изгледот: главно проверете го квалитетот на површината на аголниот алуминиум, вклучително и дали има гребнатини, испакнатини, меурчиња, разлика во бојата и други дефекти, за да се осигурате дека површината на аголниот алуминиум е мазна и дека бојата е униформа.
Мерење на димензионална точност: користете алатки за мерење како што се калипери, микрометри, линијари итн. за мерење на должината на страната, дебелината, аголот, должината и другите димензии на аголниот алуминиум за да се осигурате дека тие ги исполнуваат спецификациите на производот. Контролата на димензионалната точност е клучна за инсталацијата и употребата на аголниот алуминиум.
Тестирање на механички својства: преку тестови за истегнување, тестови за тврдост и други методи, се тестираат механичките својства на аголниот алуминиум, како што се цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, тврдост итн., за да се осигури дека ги исполнуваат релевантните стандарди и барања за употреба.
Пакување: Квалификуваниот аголен алуминиум е спакуван, обично со пластична фолија, хартиена амбалажа или дрвена палета за да се спречи оштетување за време на транспортот и складирањето. Спецификациите на производот, моделите, количината, датумот на производство и други информации исто така ќе бидат наведени на пакувањето за лесна идентификација и управување.
Пакувањето е генерално голо, врзувачко со челична жица, многу цврсто.
Доколку имате посебни барања, можете да користите пакување отпорно на 'рѓа и поубаво.
Транспорт:Експрес (достава на примероци), воздушен, железнички, копнен, морски превоз (FCL или LCL или на големо)
Нашиот клиент
П: Дали сте производител на UA?
A: Да, ние сме производител на спирални челични цевки со локација во селото Дакиужуанг, градот Тјанџин, Кина
П: Може ли да добијам пробна нарачка само за неколку тони?
A: Секако. Можеме да го испратиме товарот за вас со LCL услуга. (Помалку товар на контејнер)
П: Дали имате супериорност во плаќањето?
A: За голема нарачка, 30-90 дена L/C може да биде прифатливо.
П: Ако примерокот е бесплатен?
A: Примерок бесплатен, но купувачот плаќа за товарот.
П: Дали сте снабдувач со злато и вршите трговска гаранција?
A: Ние сме седумгодишен снабдувач со ладна вода и прифаќаме трговска гаранција.
