ASTM A36 Челични и метални конструкции: Дизајн, изработка за згради, магацини и инфраструктура
Градење на челични конструкцииЧеличните конструкции се потпрени на челик со висока цврстина, што носи големи предности како што се отпорност на земјотреси, ветер, брзина на изградба и флексибилност во просторот.
Куќа со челична конструкцијаКуќите со челична конструкција користат лесна челична рамка што заштедува енергија, ја штити животната средина, има топлинска изолација и најкратко време на инвестицијата.
Складиште за челични конструкции: Складиште со челична конструкција со голем распон, голема искористеност на просторот, брза инсталација, лесен за дизајнирање.
Фабричка зграда за челични конструкцииФабричките згради со челична конструкција имаат силна носивост, а големи површини можат да се дизајнираат без потреба од столбови, што ги прави овие згради идеални за производство и индустриски апликации.
Производи од основна челична конструкција за фабричка изградба
1. Главна носива конструкција (прилагодлива на тропските сеизмички барања)
| Тип на производ | Спецификациски опсег | Основна функција | Точки за адаптација во Централна Америка |
| Портална рамка Греда | Ш12×30 ~ Ш16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Долга греда за носење товар на покрив/ѕид | Дизајн на високосеизмички јазол со завртки за да се избегнат кршливи завари, делот е оптимизиран за да се намали сопствената тежина за локален транспорт. |
| Челична колона | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | Поддржува оптоварувања на рамката и подот | Вградени сеизмички конектори во основа, топло поцинкувана завршница (цинкова облога ≥85μm) за средини со висока влажност |
| Кран Греда | Ш24×76 ~ Ш30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Носечки капацитет за работа со индустриски кран | Дизајн за тешки услови на работа (за кранови од 5~20t) со крајна греда опремена со поврзувачки плочи отпорни на смолкнување |
2. Компоненти на системот за заградување (заптивање од временски услови + заштита од 'рѓа)
Кровни рожници: C12×20~C16×31 (топло поцинкувано) на растојание од 1,5~2m за поставување на челичен лим со боја, со тајфунско оптоварување до ниво 12.
Ѕидни рожници: Z10×20~Z14×26 (антикорозивна боја), отвор за вентилација за намалување на влажноста за тропски фабрики.
Потпорите (топло поцинкуван тркалезен челик Φ12~Φ16) и аголните потпори (челични агли L50×5) ја зацврстуваат рамката странично за да издржат наветрови до 250 км/ч.
3. Поддршка на помошни производи (локализирана адаптација на градежништвото)
1. Вградени челични делови (дебелина од 10mm-20mm, поцинкувани со WLHT) за бетонски темели кои најчесто се користат во Централна Америка 1. Вградени делови: Вградени челични плочи (дебелина од 10mm-20mm, топло поцинкувани), погодни за бетонски темели кои вообичаено се користат во Централна Америка;
2. Конектори: Високоцврсти завртки (клас 8.8, топло поцинкувани), без заварување на лице место, за да се заштеди време за градење;
3. Боја на база на вода противпожарна (отпорност на пожар ≥1,5 часа) и акрилна антикорозивна боја (отпорна на UV зрачење, век на траење ≥10 години) во согласност со локалните политики за заштита на животната средина.
Челична конструкцијаСекции
Стандардните делови се опишани во објавени меѓународни стандарди, а постојат и сопственички делови.
I-греди(големи „I“ делови – во Велика Британија се UB за универзална греда, UC за универзален столб; во Европа се IPE, HE, HL, HD и други; во САД се широки прирабници (WF или W-облици) и H-облици).
Z-зраци(завртни полуприрабници) .
ХСС(шупливи структурни пресеци, исто така наречени SHS (структурни шупливи пресеци), тие вклучуваат квадратни, правоаголни, кружни (цевчести) и овални форми).
Агли од челик(Пресеци во облик на буквата L) .
Структурни канали, делови во облик на буквата C или делови од буквата C
Т-зраци(Т-пресеци).
Челични прачкикои имаат правоаголен пресек, но не се доволно широки за да се наречат плочи.
Челични прачкикои се кружни или квадратни во пресек и имаат должина која е голема во споредба со нивната ширина.
Челични лимови, кои се парчиња метал со дебелина помала од 6 mm или 1/4 инч.
| Метод на обработка | Машини за обработка | Обработка |
| Сечење | CNC машини за сечење со плазма/пламен, машини за сечење | Сечење со плазма пламен за челични плочи/просеци, сечење за тенки челични плочи, со контролирана димензионална точност. |
| Формирање | Машина за ладно виткање, преса за сопирање, машина за валање | Ладно свиткување (за ц/з рожници), свиткување (за олуци/кроење рабови), валање (за тркалезни потпорни шипки) |
| Заварување | Машина за потопено лачно заварување, рачен апарат за заварување со електричен лак, апарат за заварување заштитен со CO₂ гас | Заварување со потопен лак (холандски столбови / H-греди), заварување со лепак (плочки со гасета), заварување заштитено со CO² гас (тенки ѕидови) |
| Правење дупки | CNC машина за дупчење, машина за дупчење | CNC дупчење (дупки за завртки во поврзувачки плочи/компоненти), Дупчење (сериски мали дупки), Со контролирани толеранции на дијаметар/позиција на дупки |
| Третман | Машина за пескарење/пескарење, брусилка, линија за топло поцинкување | Отстранување на 'рѓа (пескарење со шрафцигер / пескарење), брусење на завари (отстранување на брусење), топло поцинкување (завртки/потпора) |
| Собрание | Платформа за склопување, мерни тела | Компонентите од претходно склопените (столб + греди + основа) беа расклопени за испорака по верификацијата на димензиите. |
| 1. Тест со солен спреј (тест за корозија на јадрото) | 2. Тест за адхезија | 3. Тест за влажност и отпорност на топлина |
| Стандарди ASTM B117 (неутрален спреј со сол) / ISO 11997-1 (цикличен спреј со сол), погодни за средина со висока содржина на сол на брегот на Централна Америка. | Тест со вкрстено шрафирање со употреба на ASTM D3359 (вкрстено шрафирање/мрежа-мрежа, за да се одреди нивото на лупење); тест на извлекување со употреба на ASTM D4541 (за мерење на јачината на лупење помеѓу премазот и челичната подлога). | Стандарди ASTM D2247 (40℃/95% влажност, за да се спречи појава на плускавци и пукање на премазот за време на дождовните сезони). |
| 4. Тест за стареење со УВ зрачење | 5. Тест за дебелина на филмот | 6. Тест на јачина на удар |
| Стандарди ASTM G154 (за симулирање на силна УВ изложеност во дождовни шуми, за да се спречи избледување и кредање на премазот). | Сув филм со употреба на ASTM D7091 (магнетен мерач на дебелина); влажен филм со употреба на ASTM D1212 (за да се обезбеди отпорност на корозија што одговара на специфичната дебелина). | Стандарди ASTM D2794 (удар со чекан, за да се спречи оштетување за време на транспортот/монтажата). |
Третман на површина: Епоксиден премаз богат со цинк, поцинкуван (дебелина на слојот со топло поцинкување ≥85μm, век на траење може да достигне 15-20 години), премачкан со црно масло, итн.
Црно масло
Поцинкувано
Епоксиден премаз богат со цинк
Пакување:
Челичните производи се цврсто спакувани за да се заштити нивната површина и да се задржи структурата за време на ракувањето и транспортот. Компонентите обично се завиткани со водоотпорен материјал како што се пластична фолија или хартија што спречува 'рѓа, а малите додатоци се спакувани во дрвени кутии. Спротивно на тоа, сите снопови/делови се јасно означени за да можете безбедно да ги истоварите и професионално да ги инсталирате на лице место.
Транспорт:
Челичната конструкција може да се испорача со контејнер или брод за големи количини, во зависност од големината и дестинацијата. Големите или тешките предмети се врзани со челични ремени, а дрвото се поставува на двата рабови за да се држи товарот на место додека е во транзит. Сите логистички процеси се вршат во согласност со меѓународните транспортни стандарди со цел да се гарантира навремена испорака и безбедно пристигнување, дури и при испорака на долги растојанија или во странство.
1. Филијала во странство и поддршка за шпански јазик
Имаме канцеларии во странство со персонал што зборува шпански јазик, со што сме во можност целосно да комуницираме со нашите клиенти од Латинска Америка и Европа.
Нашите тимски процеси ви помагаат со царинење, документација и за непречена испорака и побрза обработка на увозот.
2. Готова залиха за брза испорака
Имаме доволно залиха на стандардни суровини за челични конструкции, што вклучува H-греда, I-греда и структурни делови.
Ова овозможува побрзи рокови на испорака, така што клиентите можат брзо и сигурно да ги добијат производите за тие итни проекти.
3. Професионално пакување
Сите производи се спакувани во стандардно пакување погодно за море - пакување со челична рамка, водоотпорно обвивка, заштита на рабовите.
Ова ќе гарантира и ќе обезбеди безбедно товарење, стабилност за време на транспорт на долги релации и нема штета по пристигнувањето во пристаништето на дестинацијата.
4. Ефикасна испорака и испорака
Соработуваме со доверливи домашни агенти за испорака, можеме да понудиме флексибилни услови за испорака, вклучувајќи FOB, CIF, DDP.
Без разлика дали е по море, железница, пат, ви гарантираме навремена испорака и ефикасни услуги за логистичко следење.
За проблеми со квалитетот на материјалот
П: Усогласеност со стандардите Кои стандарди се применуваат во вашите челични конструкции?
A: Нашата челична конструкција е во согласност со американските стандарди како што се ASTM A36, ASTM A572 итн., на пример: ASTM A36 е јаглеродна конструкција за општа намена, A588 е конструкција со висока отпорност на временски услови, погодна за употреба во сурови атмосферски услови.
П: Како го контролирате квалитетот на челикот?
A: Челичните материјали се од добро познати домашни или меѓународни челичарници кои имаат строг систем за контрола на квалитетот. Кога ќе пристигнат, сите производи се тестираат ригорозно, вклучувајќи анализа на хемискиот состав, тестирање на механичките својства и недеструктивно тестирање, како што се ултразвучно тестирање (UT) и тестирање на магнетни честички (MPT), за да се провери дали квалитетот ги исполнува соодветните стандарди.











