6061 Алуминиумска легура на калем за користена градба
1) 1000 серија легура (генерално наречена комерцијален чист алуминиум, Al> 99,0%) | |
Чистота | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина ≤30мм; Ширина ≤2600мм; Должина ≤16000mm или калем (в) |
Апликација | Залихи на капакот, индустриски уред, складирање, сите видови контејнери, итн. |
Карактеристики | Спроводливост на капакот на капакот, добра перформанси отпорни на корозија, висока латентна топлина на топење, висока рефлексија, добро заварување на имотот, мала сила, а не Погодно за термички третмани. |
2) Легура од 3000 серии (генерално наречена легура на ал-МН, МН се користи како главен легура) | |
Легура | 3003 3004 3005 3102 3105 |
Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина ≤30мм; Ширина ≤2200mm должина ≤12000mm или калем (в) |
Апликација | Декорација, уред за топлинска мијалник, надворешни wallsидови, складирање, чаршафи за градежништво, итн. |
Карактеристики | Добра отпорност на 'рѓа, не е погодна за топлински третмани, добра отпорна на корозија перформанси, добро заварување на имотот, добра пластичност, мала сила, но соодветна За ладно зацврстување на работата |
3) легура од 5000 серии (генерално наречена Al-Mg легура, Mg се користи како главен елемент на легура) | |
Легура | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина ≤170mm; Ширина ≤2200мм; Должина ≤12000мм |
Апликација | Плоча од морско одделение, прстен за прстен може да стави крај на залихите, залихите на прстенот, автомобилот Листови за каросерија, Автомобил во таблата, заштитниот капак на моторот. |
Карактеристики | Сите предности на нормалната алуминиумска легура, висока јачина на затегнување и јачина на принос, Добра изведба отпорна на корозија, добро заварување на имотот, добро јачина на замор, и погодно за анодична оксидација. |
4) Легура од 6000 серии (генерално наречена ал-Mg-Si легура, Mg и Si се користат како главни елементи на легура) | |
Легура | 6061 6063 6082 |
Темперамент | Од, итн. |
Спецификација | Дебелина ≤170mm; Ширина ≤2200мм; Должина ≤12000мм |
Апликација | Автомобилство, алуминиум за авијација, индустриски калап, механички компоненти, Транспортен брод, полупроводнички опрема, итн. |
Карактеристики | Добра изведба отпорна на корозија, добро заварување на имотот, добра оксидабилност, Лесно за завршување на спреј, добро оксидациско боење, добра обработливост. |




Како мултифункционален материјал, алуминиумските калеми имаат широк спектар на употреба на различни полиња.
Како прво, во областа на градежништвото, алуминиумските калеми често се користат во градењето на надворешната декорација на wallидовите, покривите, таваните, рамките за прозорци, итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра временска отпорност и декоративни својства, тие можат да ги исполнат барањата за изглед и трајност на згради.
Второ, во областа на транспортот, алуминиумските калеми често се користат за производство на школки, панели за тело, внатрешни делови, итн. На возила како што се автомобили, возови и авиони. Лесната природа на алуминиумските калеми помага во намалување на целокупната тежина на возилото и подобрување на ефикасноста на горивото.
Покрај тоа, во областа на електронските и електричните уреди, алуминиумските калеми често се користат за производство на случаи на батерии, радијатори, коси за електронски производи, итн. индустрија.
Покрај тоа, во полето на пакување, алуминиумските калеми се исто така широко користени во пакувањето на храна, фармацевтско пакување, итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра отпорност на запечатување и оксидација, тие можат ефикасно да го заштитат квалитетот и безбедноста на спакуваните предмети.
Општо, алуминиумските калеми имаат важни апликации во градежништвото, транспортот, електронските уреди, пакувањето и другите полиња. Неговата мала тежина, отпорност на корозија и лесна обработка го прават еден од неопходните материјали во разни индустрии. .
Ширина (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) |
1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1220 година | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
2000 година | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
Производство наАлуминиумски челикОбично поминува низ повеќе чекори. Прво, почнувајќи од алуминиумски инготи, преку топење и полу-континуирано леење, се добива течен алуминиум што ги исполнува барањата. Следно, стопениот алуминиум се фрла во алуминиумска плоча преку континуиран процес на леење и тркалање, а потоа дебелината постепено се намалува преку континуирана машина за тркалање за да се формира потребната алуминиумска калем. Последователно, алуминиумскиот калем се гаси и се анерира за да ја прилагоди својата структура и својства и да ја подобри нејзината јачина и пластичност. Конечно, алуминиумските калеми може да бидат обложени за да ја зголемат отпорноста на корозијата или декоративните својства на нивните површини. Целиот процес на производство бара строга контрола за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на производот ги исполнуваат стандардните барања. Во исто време, заштитата на животната средина, потрошувачката на енергија и другите аспекти се исто така прашања на кои треба да се фокусираат за време на процесот на производство.

Еве неколку клучни фактори што треба да се земат предвид при увидАлуминиум калем:
1. Големина: Проверете ја големината наАлуминиумска легура калемпротив спецификациите дадени од производителот. Осигурете се дека тие се точна дебелина, ширина и должина.
2. Квалитет на површината: Проверете ја површината на серпентина за гребнатини, вдлабнатини или други дефекти. Површината треба да биде мазна без видливо оштетување.
3. Конзистентност на бојата: Бојата на серпентина треба да биде конзистентна во текот на серпентина. Секоја промена во бојата може да укаже на проблем со процесот на производство.
4. Дебелина на облогата: Ако серпентина има облога, дебелината на облогата треба да се провери за да се обезбеди дека ги исполнува наведените барања. Обложувањата што се премногу тенки или премногу густи можат да влијаат на издржливоста и перформансите на производот.
5. Хемиски состав: Анализирајте го хемискиот состав на алуминиум за да се обезбеди дека ги исполнува потребните стандарди. Ова вклучува проверка на нечистотии или други елементи што можат да влијаат на квалитетот на производот.
6. Пакување и етикетирање: Осигурете се дека ролните се правилно спакувани и обележани за испорака и складирање. Пакувањето треба да биде силно и дизајнирано да го заштити серпентина за време на транспортот.
7. Процес на производство: Процесот на производство е прегледан за да се обезбеди дека ги исполнува потребните стандарди и дека целата опрема е соодветно одржувана и функционална.
Ефективниот процес на инспекција ќе помогне да се идентификуваат сите потенцијални проблеми со производот и да се обезбеди дека ги исполнува потребните стандарди за квалитет.


Пакувањето е генерално гола, обврзувачка за челична жица, многу силна.
Ако имате посебни барања, можете да користите пакување со доказ за 'рѓа и поубаво.
Транспорт:Експрес (испорака на примерок), воздух, железница, земја, морето превозот (FCL или LCL или рефус)



П: Дали производителот на УА?
О: Да, ние сме производител на спирални челични цевки лоциран во селото Дакиузуанг, градот Тјанџин, Кина
П: Може ли да имам пробана нарачка само неколку тони?
О: Се разбира. Можеме да го испорачаме товарот за u со LCL Serivece. (Помалку оптоварување на контејнерот)
П: Дали имате супериорност на плаќање?
О: За голема цел, 30-90 дена L/C може да биде прифатливо.
П: Ако примерокот бесплатно?
О: Бесплатно примерок, но купувачот плаќа за товар.
П: Дали сте добавувач на злато и правите трговска гаранција?
О: Ние седум години ладно снабдувач и прифаќаме трговско осигурување.