6061 Алуминиумска легура намотка за градежништво што се користи
1) Легура од серијата 1000 (општо наречена комерцијален чист алуминиум, Al> 99,0%) | |
Чистота | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина≤30мм; Ширина≤2600мм; Должина≤16000мм ИЛИ Намотка (C) |
Апликација | Залиха на капак, индустриски уред, складирање, сите видови контејнери итн. |
Карактеристика | Висока спроводливост на капакот, добри перформанси отпорни на корозија, висока латентна топлина на топење, висока рефлексија, својство на добро заварување, ниска цврстина и не погоден за термички третмани. |
2) Легура од серијата 3000 (општо наречена легура Al-Mn, Mn се користи како главен елемент од легура) | |
Легура | 3003 3004 3005 3102 3105 |
Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина≤30мм; Ширина≤2200мм Должина≤12000мм ИЛИ Намотка (C) |
Апликација | Декорација, уред за ладилник, надворешни ѕидови, складирање, плочи за градежништво итн. |
Карактеристика | Добра отпорност на 'рѓа, не е погодна за термички третмани, добра отпорност на корозија перформанси, добро заварување, добра пластичност, мала цврстина, но погодна за стврднување со ладна обработка |
3) Легура од серијата 5000 (општо наречена легура Al-Mg, Mg се користи како главен елемент од легура) | |
Легура | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
Спецификација | Дебелина≤170мм; Ширина≤2200мм; Должина≤12000мм |
Апликација | Плоча за морска класа, крај на конзерва со прстенесто влечење, материјал со прстенесто влечење, автомобилска Каросериски плочи, внатрешна плоча на автомобилот, заштитна обвивка на моторот. |
Карактеристика | Сите предности на нормалната алуминиумска легура, висока затегнувачка цврстина и цврстина на истегнување, добри перформанси отпорни на корозија, својства на заварување на бунари, отпорност на замор на бунари, и погоден за анодна оксидација. |
4) Легура од серијата 6000 (општо наречена легура Al-Mg-Si, Mg и Si се користат како главни елементи од легура) | |
Легура | 6061 6063 6082 |
Темперамент | НА, итн. |
Спецификација | Дебелина≤170мм; Ширина≤2200мм; Должина≤12000мм |
Апликација | Автомобилска индустрија, алуминиум за авијација, индустриски калапи, механички компоненти, Транспортен брод, полупроводничка опрема, итн. |
Карактеристика | Добри перформанси на отпорност на корозија, добро заварување, добра оксидабилност, лесен за завршна обработка со прскање, добро оксидативно боење, добра обработливост. |




Како мултифункционален материјал, алуминиумските намотки имаат широк спектар на употреба во различни области.
Прво на сите, во областа на градежништвото, алуминиумските калеми често се користат во декорацијата на надворешни ѕидови, покриви, тавани, рамки за прозорци итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра отпорност на временски услови и декоративни својства, тие можат да ги задоволат барањата за изглед и издржливост на зградите.
Второ, во областа на транспортот, алуминиумските калеми често се користат за производство на школки, панели на каросеријата, внатрешни делови итн. на возила како што се автомобили, возови и авиони. Лесната природа на алуминиумските калеми помага во намалувањето на вкупната тежина на возилото и подобрување на ефикасноста на горивото.
Покрај тоа, во областа на електронските и електричните апарати, алуминиумските намотки често се користат за производство на куќишта за батерии, радијатори, куќишта за електронски производи итн. Електричната спроводливост и својствата на дисипација на топлина на алуминиумските намотки го прават важен материјал во електронската и електричната индустрија.
Покрај тоа, во областа на пакувањето, алуминиумските калеми се користат и во пакувањето на храна, фармацевтското пакување итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра отпорност на запечатување и оксидација, тие можат ефикасно да го заштитат квалитетот и безбедноста на спакуваните производи.
Генерално, алуминиумските калеми имаат важна примена во градежништвото, транспортот, електронските апарати, пакувањето и други области. Неговата мала тежина, отпорност на корозија и лесна обработка ги прават еден од неопходните материјали во различни индустрии.
ШИРИНА (ММ) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) |
1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
2000 година | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
Производството наалуминиумски челикобично поминува низ повеќе чекори. Прво, почнувајќи од алуминиумски инготи, преку топење и полуконтинуирано леење, се добива течен алуминиум кој ги исполнува барањата. Потоа, стопениот алуминиум се лее во алуминиумска плоча преку процес на континуирано леење и валање, а потоа дебелината постепено се намалува преку машина за континуирано валање за да се формира потребната алуминиумска намотка. Последователно, алуминиумската намотка се гаси и жари за да се прилагоди нејзината структура и својства и да се подобри нејзината цврстина и пластичност. Конечно, алуминиумските намотки може да се премачкаат за да се зголеми отпорноста на корозија или декоративните својства на нивните површини. Целиот процес на производство бара строга контрола за да се осигури дека квалитетот и перформансите на производот ги исполнуваат стандардните барања. Во исто време, заштитата на животната средина, потрошувачката на енергија и други аспекти се исто така прашања на кои треба да се фокусираме за време на процесот на производство.

Еве неколку клучни фактори што треба да се земат предвид при проверкаалуминиумска калем:
1. Големина: Проверете ја големината накалем од алуминиумска легураво согласност со спецификациите дадени од производителот. Проверете дали се со точна дебелина, ширина и должина.
2. Квалитет на површината: Проверете ја површината на намотката за гребнатини, вдлабнатини или други дефекти. Површината треба да биде мазна без видливи оштетувања.
3. Конзистентност на бојата: бојата на намотката треба да биде конзистентна низ целата намотка. Секоја промена на бојата може да укажува на проблем со процесот на производство.
4. Дебелина на премазот: Ако намотката има премаз, дебелината на премазот треба да се провери за да се осигури дека ги исполнува наведените барања. Премногу тенки или премногу дебели премази може да влијаат на издржливоста и перформансите на производот.
5. Хемиски состав: анализирајте го хемискиот состав на алуминиумот за да се осигурате дека ги исполнува потребните стандарди. Ова вклучува проверка за нечистотии или други елементи што би можеле да влијаат на квалитетот на производот.
6. Пакување и етикетирање: Осигурајте се дека ролните се правилно спакувани и етикетирани за транспорт и складирање. Пакувањето треба да биде цврсто и дизајнирано да ја заштити намотката за време на транспортот.
7. Процес на производство: Процесот на производство се проверува за да се осигури дека ги исполнува потребните стандарди и дека целата опрема е правилно одржувана и функционира.
Ефективниот процес на инспекција ќе помогне да се идентификуваат сите потенцијални проблеми со производот и да се осигури дека ги исполнува потребните стандарди за квалитет.


Пакувањето е генерално голо, врзувачко со челична жица, многу цврсто.
Доколку имате посебни барања, можете да користите пакување отпорно на 'рѓа и поубаво.
Транспорт:Експрес (достава на примероци), воздушен, железнички, копнен, морски превоз (FCL или LCL или на големо)



П: Дали сте производител на UA?
A: Да, ние сме производител на спирални челични цевки со локација во селото Дакиужуанг, градот Тјанџин, Кина
П: Може ли да добијам пробна нарачка само за неколку тони?
A: Секако. Можеме да го испратиме товарот за вас со LCL услуга. (Помалку товар на контејнер)
П: Дали имате супериорност во плаќањето?
A: За голема нарачка, 30-90 дена L/C може да биде прифатливо.
П: Ако примерокот е бесплатен?
A: Примерок бесплатен, но купувачот плаќа за товарот.
П: Дали сте снабдувач со злато и вршите трговска гаранција?
A: Ние сме седумгодишен снабдувач со ладна вода и прифаќаме трговска гаранција.