0,2 мм 0,7 мм дебелина добавувач цена H32 1 мм легура алуминиумска калем
| 1) Легура од серијата 1000 (општо наречена комерцијален чист алуминиум, Al> 99,0%) | |
| Чистота | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
| Спецификација | Дебелина≤30мм; Ширина≤2600мм; Должина≤16000мм ИЛИ Намотка (C) |
| Апликација | Залиха на капак, индустриски уред, складирање, сите видови контејнери итн. |
| Карактеристика | Висока спроводливост на капакот, добри перформанси отпорни на корозија, висока латентна топлина на топење, висока рефлексија, својство на добро заварување, ниска цврстина и не погоден за термички третмани. |
| 2) Легура од серијата 3000 (општо наречена легура Al-Mn, Mn се користи како главен елемент од легура) | |
| Легура | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
| Спецификација | Дебелина≤30мм; Ширина≤2200мм Должина≤12000мм ИЛИ Намотка (C) |
| Апликација | Декорација, уред за ладилник, надворешни ѕидови, складирање, плочи за градежништво итн. |
| Карактеристика | Добра отпорност на 'рѓа, не е погодна за термички третмани, добра отпорност на корозија перформанси, добро заварување, добра пластичност, мала цврстина, но погодна за стврднување со ладна обработка |
| 3) Легура од серијата 5000 (општо наречена легура Al-Mg, Mg се користи како главен елемент од легура) | |
| Легура | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итн. |
| Спецификација | Дебелина≤170мм; Ширина≤2200мм; Должина≤12000мм |
| Апликација | Плоча за морска класа, крај на конзерва со прстенесто влечење, материјал со прстенесто влечење, автомобилска Каросериски плочи, внатрешна плоча на автомобилот, заштитна обвивка на моторот. |
| Карактеристика | Сите предности на нормалната алуминиумска легура, висока затегнувачка цврстина и цврстина на истегнување, добри перформанси отпорни на корозија, својства на заварување на бунари, отпорност на замор на бунари, и погоден за анодна оксидација. |
| 4) Легура од серијата 6000 (општо наречена легура Al-Mg-Si, Mg и Si се користат како главни елементи од легура) | |
| Легура | 6061 6063 6082 |
| Темперамент | НА, итн. |
| Спецификација | Дебелина≤170мм; Ширина≤2200мм; Должина≤12000мм |
| Апликација | Автомобилска индустрија, алуминиум за авијација, индустриски калапи, механички компоненти, Транспортен брод, полупроводничка опрема, итн. |
| Карактеристика | Добри перформанси на отпорност на корозија, добро заварување, добра оксидабилност, лесен за завршна обработка со прскање, добро оксидативно боење, добра обработливост. |
Како лесен, отпорен на корозија материјал, алуминиумските калеми се широко користени во различни области.
Прво на сите, во областа на градежништвото, алуминиумските калеми често се користат во декорацијата на надворешни ѕидови, покриви, тавани, рамки за прозорци итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра отпорност на временски услови и декоративни својства, тие можат да ги задоволат барањата за изглед и издржливост на зградите.
Второ, во областа на транспортот, алуминиумските калеми често се користат за производство на школки, панели на каросеријата, внатрешни делови итн. на возила како што се автомобили, возови и авиони. Лесната природа на алуминиумските калеми помага во намалувањето на вкупната тежина на возилото и подобрување на ефикасноста на горивото.
Покрај тоа, во областа на електронските и електричните апарати, алуминиумските намотки често се користат за производство на куќишта за батерии, радијатори, куќишта за електронски производи итн. Електричната спроводливост и својствата на дисипација на топлина на алуминиумските намотки го прават важен материјал во електронската и електричната индустрија.
Покрај тоа, во областа на пакувањето, алуминиумските калеми се користат и во пакувањето на храна, фармацевтското пакување итн. Бидејќи алуминиумските калеми имаат добра отпорност на запечатување и оксидација, тие можат ефикасно да го заштитат квалитетот и безбедноста на спакуваните производи.
Генерално, алуминиумските калеми имаат важна примена во градежништвото, транспортот, електронските апарати, пакувањето и други области. Неговата мала тежина, отпорност на корозија и лесна обработка ги прават еден од неопходните материјали во различни индустрии.
Забелешка:
1. Бесплатно земање примероци, 100% гаранција за квалитет по продажбата, Поддршка за кој било метод на плаќање;
2. Сите други спецификации на кружни цевки од јаглероден челик се достапни според вашите барања (OEM и ODM)! Фабричка цена ќе ја добиете од ROYAL GROUP.
| ШИРИНА (ММ) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 2000 година | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
Процесот на производство на алуминиумски калеми обично вклучува повеќе чекори како што се подготовка на суровина, топење на алуминиумска течност, континуирано леење и валање, калење и жарење и третман на премачкување.
Прво на сите, во фазата на подготовка на суровините, производството на алуминиумски калеми обично користи алуминиумски инготи како суровини. Алуминиумските инготи се подложуваат на тестирање, топење, полуконтинуирано леење и други процеси за да се добие течен алуминиум кој ги исполнува барањата.
Следна е фазата на континуирано леење и валање, каде што стопениот алуминиум се лее во алуминиумски плочи, кои потоа се валаат низ валавница за постепено да се намали дебелината за да се формираат потребните алуминиумски намотки.
Потоа следува калење и жарење. Со калење и жарење на алуминиумската намотка, нејзината структура и својства се прилагодуваат, а нејзината цврстина и пластичност се подобруваат.
Последниот чекор е третман со премачкување. Алуминиумските намотки можат да се третираат со антикорозивни, декоративни премази итн. за да се задоволат различните потреби за употреба.
Целиот производствен процес вклучува и последователни процеси како што се сечење, намотување и пакување на производите, и на крај се добиваат готови алуминиумски намотки кои ги задоволуваат барањата на клиентите.
Секој аспект од процесот на производство на алуминиумски калеми треба строго да се контролира за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на производот ги исполнуваат стандардните барања. Во исто време, заштитата на животната средина, потрошувачката на енергија и други аспекти се исто така прашања на кои треба да се фокусираме за време на процесот на производство.
Како важна индустриска суровина, алуминиумските калеми треба правилно да се спакуваат и транспортираат по завршувањето на производството за да се обезбеди безбедноста и интегритетот на производот.
Првиот е процесот на пакување, кој обично се пакува во дрвени палети или картони. За големи алуминиумски калеми, дрвените палети често се користат за пакување. Алуминиумските калеми се уредно наредени на дрвената палета и се фиксираат со пластична фолија или лента за пакување за да се спречи тресење и судир за време на транспортот. За мали алуминиумски калеми, тие обично се пакуваат во картони, а алуминиумските калеми се поставуваат во картонот и се зајакнуваат однадвор за да се заштити површината на производот од оштетување.
Следна е транспортната врска. Алуминиумските калеми обично се транспортираат по копнен, морски или железнички пат. За време на транспортот, мора да се внимава да се избегне дожд, директна сончева светлина и високи температури за да се избегне влијанието врз квалитетот на површината на производот. За превоз на долги релации, потребна е и работа отпорна на влага и 'рѓа за да се обезбеди безбедноста на производите за време на транспортот на долги релации.
За време на процесот на пакување и транспорт, потребно е строго да се следат релевантните стандарди и прописи за да се обезбеди безбедноста и интегритетот на производот. Во исто време, алуминиумските калеми со различни спецификации и намени бараат различни методи на пакување и транспорт за да се задоволат потребите на клиентите и карактеристиките на производот.
Транспорт:Експрес (достава на примероци), воздушен, железнички, копнен, морски превоз (FCL или LCL или на големо)
П: Дали сте производител на UA?
A: Да, ние сме производител на спирални челични цевки со локација во селото Дакиужуанг, градот Тјанџин, Кина
П: Може ли да добијам пробна нарачка само за неколку тони?
A: Секако. Можеме да го испратиме товарот за вас со LCL услуга. (Помалку товар на контејнер)
П: Дали имате супериорност во плаќањето?
A: За голема нарачка, 30-90 дена L/C може да биде прифатливо.
П: Ако примерокот е бесплатен?
A: Примерок бесплатен, но купувачот плаќа за товарот.
П: Дали сте снабдувач со злато и вршите трговска гаранција?
A: Ние сме седумгодишен снабдувач со ладна вода и прифаќаме трговска гаранција.
